镀锌表面在PH值在5-13

有资料显示，镀锌表面在PH值在5-13.5范围下，镀层表面会形成腐蚀产物膜，不同PH值下，腐蚀产物的化学组成、形貌都会不同。腐蚀产物的密度、电导性、附着性、硬度、抗溶解性和分解性会影响腐蚀反应的进程。锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。

铝当仁为了确保各型压块能够在自然条件下用上20年以上的寿命

而为了确保各型压块能够在自然条件下用上20年以上的寿命，铝当仁不让成为了各型压块的首先材料，而对于那些从事压块生产加工的企业来讲，为了确保利润，日常加工压块的时候，更是不能够轻视。从针对铝制压块的加工方式来看，其工序虽然可以简单的概括为冲孔作业。但是在实际加各型压块的时候，往往会把上述的工序分成两步。其中，先对压块铝材进行断料加工，然后再进行冲孔加工作业，则是大量的压块加工企业所现在采取的加工方式所在。

光伏组件常见的安装方式

一般情况下，组件在户外选择2400Pa做机械载荷试验。根据IEC61215的定义：对于阵风安全系数2400Pa，对应于130km/h（或36.1m/s）的风速。根据台风等级，也就是说，组件产品应当可以承受12级以上的台风，而事故发生时风速仅9.4—16.0米/秒，也难怪业主愤愤不平了。产品安装上，光伏组件常见的安装方式有两种：螺栓安装和压块安装。无论哪种安装形式，都需保证组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定。另外，压块安装方式还需特别注意边压块和中压块虚压问题。

以压块切割机的加工效率为例

以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面品质往往更佳。