锌铝镁镀层板加工成形后直接提供工程使用

? 锌铝镁镀层板加工成形后直接提供工程使用，缩短构件产品加工期，项目工期可控性好；并且减少热浸后处理工序所需要管理、人工成本。

? 锌铝镁镀层构件有着更高的耐蚀性、更好的镀层厚度均匀性。

1、暴露试验：各类晒场，环境挂片

2、模拟加速试验：盐雾试验、干湿循环试验、模拟腐蚀环境的各类加速试验、例如模拟海洋气候、模拟土壤酸碱、模拟工业环境等

3、电化学检测

切面、冲压、弯折等加工后表面的耐蚀性

以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点

因此，在综合考虑光伏压块加工的人工成本以及加工出来的工件的精密性，无疑那些能够实现冲切一体作业的设备显然已经成为市场的主流，更是未来行业发展的趋势所在。碳中和，碳达峰，是未来10~20年应对气候变化的主题所在，而为了达到预设的目标，以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点领域所在。而以光伏为的产业链，一条带动配套设备加工制作的趋势链已经形成。尤其是在太能发电站领域，每年的装机量催生着巨大的光伏压块需求。

目前来看，市场中常见的光伏压块莫过于边压块以及中压块这两种，其自身的性能水平以及耐用性更是决定着光伏发电面板在自然条件下的稳定性。

IEC61215用机械载荷的实验方法

当此种光伏压块切割机被投产之后，无论是在加工的效率，还是在压块的切割质量控制上，均明显远胜于那些只能够实现半自动加工的设备。而随着加工设备自动化性能的提升，企业原本需要聘请三个人才能够完成的压块锯切作业，自打此种设备服役之后，作业人员的配备就从三个降到了一个。组件在户外可能承受风载、雪载、组件表面静压（如组件叠放、等）、冰载。根据IEC61215要求的测试方法，绝大多数情况下是模拟雪、静压、冰载等静态载荷。IEC61215用机械载荷的实验方法同时代表了风载测试。

以光伏为的产业链,一条带动配套设备加工制作的趋势链已形成

每当设备启动之后，随着遮罩的关闭，噪音以及铝屑就会被限定在一定的区域内，进而实现了对噪音以及废料的隔绝，极大确保了加工的安全性。总的来说，“工欲善其事必先利其器”，虽然铝合金压块的加工看似非常的简单，但要想确保压块的加工效率以及质量，拥有一台的压块切割机不得不做。而以光伏为的产业链，一条带动配套设备加工制作的趋势链已经形成。尤其是在太能发电站领域，每年的装机量催生着巨大的光伏压块需求。