金属桩支架在地面电站中应用同样非常广泛

优点：***及条形混凝土基础采用配筋扩展式基础，施工方式简单，地质适应性强，基础埋置深度可相对较浅。

缺点：***及条形混凝土基础工程量大，所需人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境的***大。

预制混凝土空心柱基础广泛用于水光互补电站、滩涂地电站等地质条件较差的电站。同时由于基础高度优势，也被较多用于山地电站以及农光互补电站。

金属桩支架在地面电站中应用同样非常广泛，主要可分为螺旋桩基础支架和冲击桩基础支架。

螺旋桩支架根据是否带法兰盘可分为带法兰盘螺旋桩支架和不带法拉盘螺旋桩支架；根据子叶形状可分为窄叶连续型螺旋桩支架和宽叶间隔型螺旋桩支架。

带法兰盘的螺旋桩可用于单柱安装或双柱安装，而不带法兰盘的螺旋桩一般只用于双柱安装。

太阳能光伏支架使用的材料不尽相同

太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊的支架。太阳能光伏支架作为光伏电站的重要组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。选择合适的光伏支架不仅可以保证光伏组件的安全运行、降低破损率，更能降低工程造价，减少后期的养护成本。

太阳能光伏支架使用的材料不尽相同，主要有铝合金、不锈钢以及非金属。其中，非金属的使用较少。

固定式光伏支架，是指安装之后方位、角度等保持不变的支架系统。固定安装方式直接将太阳能光伏组件朝向低纬度地区放置（与地面成一定的角度），以串并联的方式组成太阳能光伏阵列，从而达到太阳能光伏发电的目的。其固定方式有多种，如地面固定方式就有桩基法（直接埋入法）、混凝土块配重法、预埋法、地锚法等，屋面固定方式随屋面材料不同而有不同的方案。

拼装式钢支架的制造工艺

事实上，成品支架的制造工艺并不简单，高质量的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。

首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。