单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度,应不g高于环境温度35℃;轴承的***g高温度:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时应排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
管道离心泵安装注意事项
1、管道离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无***堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、管道离心泵安装前查看管道重量是否加在水泵上,以免使泵体变形。
3、管道离心泵安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、管道离心泵安装时为了维修方便和使用安全,在泵的进出、口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,保证在额定扬程和流量范围内运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装
怎样降低变频深井泵离心泵能耗
当用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入泵的进口;双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支撑,吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。利用从该泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低叶轮的磨损并提。
离心泵空转的危害有哪些?
对离心泵空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个档次:
一、对各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
离心泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。
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