机械密封离心泵

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。拆装滚动轴承应使用专用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。

②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。

③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。

④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。

⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。

管道离心泵的安装说明

从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则会使得离心泵出水量减少，甚至抽不上水来。因此做好管道连接的工作很重要。

当管道离心泵安装地点的高度，扬程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

管道离心泵进水管漏气，造成密封不严、引水灌不满、空气抽不净。可用光照法进行检査，如果是管壁处漏气，修补堵严；如果是接口处漏气,用扳手拧紧或更换皮垫。

管道离心泵泵叶轮反转。可通过改变动力机的转动方向来改变水泵的转动方向。如果采用电动机作为动力，则调整电动机接线相序来改变电动机转向；如果采用内燃机作为动力的，则采取传动皮带交叉传动的办法进行调整。