管道离心泵吸水管浸入水的深度不够。先测量离心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入过浅，则采取降低水泵的安装髙度或增加离心泵吸水管的长度等措施,保证水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道离心泵进水口或叶轮流道堵塞。先停车检查出具体的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根据堵塞物的种类（泥沙、杂物等）可分别采取洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置拦污栅等措施来改善进水质量，预防堵塞现象再次发生。

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提高离心泵抗汽蚀性能的措施

离心泵出现汽蚀是在所难免的，但是很多时候，如果我们不能及时的解决，那么对于日后的使用就会造成严重的影响，为了方便更好的得到使用效果，接下来我们就来简单的介绍下吧。

1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；离心泵二．要使泵正常工作，泵的吸入口流体能量不仅不能低于泵吸入液体温度下的水汽压力，而且要超出气化压力的一个指d定的***z小值---即泵的汽蚀余量。增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

2、采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

3、采用双吸叶轮，让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

4、设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响离心泵的效率。

5、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

离心泵应对汽蚀问题的时候，一定要掌握正确的方法，并且做好正确的事项处理，为了便于我们更好的发挥产品的效果，希望大家都能特别注意。

怎样降低离心泵能耗

对于如何降低离心泵能耗的问题，我们需要找到更为合适的方法，由于其方法有很多，所以我们在使用的时候，就需要根据实际情况作出正确的分析判断，那么接下来我们就来简单的了解下吧。

1、选型应选用与实际运行工况参数相接近的泵，才能保证选用的泵始终在状态下运行。我们做了更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗的泵后，可提高泵效10％左右。

2、变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的泵，加装变频调速装置后，始终运行在区。

3、在主要泵上推广应用的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。

4、选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证。

离心泵是如何排油的

离心泵在不同的场合会有着不同的输送要求，因此我们在选用产品的时候一定要选对才行，那么它在进行运输工作的时候，是如何进行排油的呢？接下来我们就从下文来简单的介绍下，希望能够对您有所帮助。

1.如果要把离心泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

2.离心泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

3.调速型液力离心泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

4.在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

在对离心泵进行排油的时候，我们一定要根据规定的步骤进行操作，否则很容易出现故障问题的，那么针对这一问题，上文的介绍你学会了吗？