单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度,应不g高于环境温度35℃;轴承的***g高温度:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时应排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别
能输送临界状态的液体
临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀***,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而***,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。采用双端面机械密封时,两端面之间的空腔内,充以外来的密封液体。
管道离心泵进水管漏气,造成密封不严、引水灌不满、空气抽不净。可用光照法进行检査,如果是管壁处漏气,修补堵严;如果是接口处漏气,用扳手拧紧或更换皮垫。
管道离心泵泵叶轮反转。可通过改变动力机的转动方向来改变水泵的转动方向。如果采用电动机作为动力,则调整电动机接线相序来改变电动机转向;如果采用内燃机作为动力的,则采取传动皮带交叉传动的办法进行调整。
造成潜水深井泵离心泵无法转动的原因
离心泵是用来输送液体的设备,它的运作通过离心运动进行,在平时的使用中,有一些突发情况有可能致使设备出现无法转动的情况,那么出现这种情况的原因是什么?
1、轴承被损坏,使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象;
2、电动机定子绕阻烧坏。一般引起电机烧毁除电机本身原因引起烧坏外,还因电机进水或过载引起绕阴烧坏;
3、污物堵住泵体叶轮卡住;
4、电源断电,开关***丝熔断或三相保护开关跳闸等;
5、供电电缆的芯线断裂;
6、输送的液体具有腐蚀性,而普通铸铁的离心泵很容易被腐蚀掉,叶轮螺母被腐蚀之后松脱,导致叶轮与泵体接触所以导致转不动。
以上简单介绍了导致离心泵出现无法转动的原因,在平时的使用中要多加注意,规范操作,并且定期维护***,使设备更加长久地运行。
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