离心泵工作原理及机械密封装置的作用

离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。

泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与上面相似，但应更加注意校正。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。

离心泵特性曲线中，为什么流量为零时，扬程、轴功率和效率都不为零？

其实这种说话是不对的，有可能扬程和轴功率的确不为0，但，效率为0

1、在流量为0时，扬程等于泵的进出口的压力之差（用液柱高表示），由于旋转的叶轮对液体做功，增加了液体的压力能，所以，扬程是肯定不为0的。

2、由于输出的水功率为0，所以，轴功率等于水泵自身所消耗的能量。5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能。它包括：（1）轴承、密封等引起的机械损失（2）旋转的叶轮盖板与液体摩擦引起的圆盘损失（3）从叶轮出口流出的液体，经过口环流回叶轮出口所导致的容积损失（4）液体在泵内流动所引起的水力损失等等能量损失。在流量为0时，第3项是***主z要的能量损失。

3、效率等于水泵输出的水功率与轴功率的比值，由于水泵完全没有水功率输出，所以，效率等于0。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽y油清洗。

5、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

造成气动隔膜泵离心泵无法转动的原因

离心泵是用来输送液体的设备，它的运作通过离心运动进行，在平时的使用中，有一些突发情况有可能致使设备出现无法转动的情况，那么出现这种情况的原因是什么？

1、轴承被损坏，使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象；

2、电动机定子绕阻烧坏。一般引起电机烧毁除电机本身原因引起烧坏外，还因电机进水或过载引起绕阴烧坏；

3、污物堵住泵体叶轮卡住；

4、电源断电，开关***丝熔断或三相保护开关跳闸等；

5、供电电缆的芯线断裂；

6、输送的液体具有腐蚀性，而普通铸铁的离心泵很容易被腐蚀掉，叶轮螺母被腐蚀之后松脱，导致叶轮与泵体接触所以导致转不动。

以上简单介绍了导致离心泵出现无法转动的原因，在平时的使用中要多加注意，规范操作，并且定期维护***，使设备更加长久地运行。