离心泵工作原理及机械密封装置的作用

离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴。

泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超过120℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁直接火焰加热。现在轴封装置一般采用机械密封。

离心泵特性曲线中，为什么流量为零时，扬程、轴功率和效率都不为零？

其实这种说话是不对的，有可能扬程和轴功率的确不为0，但，效率为0

1、在流量为0时，扬程等于泵的进出口的压力之差（用液柱高表示），由于旋转的叶轮对液体做功，增加了液体的压力能，所以，扬程是肯定不为0的。

2、由于输出的水功率为0，所以，轴功率等于水泵自身所消耗的能量。它包括：（1）轴承、密封等引起的机械损失（2）旋转的叶轮盖板与液体摩擦引起的圆盘损失（3）从叶轮出口流出的液体，经过口环流回叶轮出口所导致的容积损失（4）液体在泵内流动所引起的水力损失等等能量损失。采用正确的清洗方法来提高清洗质量和降低成本,是修理工作者必须考虑的问题之一。在流量为0时，第3项是***主z要的能量损失。

3、效率等于水泵输出的水功率与轴功率的比值，由于水泵完全没有水功率输出，所以，效率等于0。

离心泵对润滑油的使用要求

离心泵的使用比较广泛，这得益于它的便捷性等优势，为了使其能够分发挥性能，关键点之一是要对其进行定期的维护，而大家都知道，润滑油对设备就如同人的血液，是设备能否正常运行的关键因素，今天跟大家分享的就是关于此设备对润滑油的使用要求：

（1）装油的窗口须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

（2）取油或装油时，桶盖周围的杂物要清除干净，防止混入油中，引起泵的磨损。

（3）注意润滑油不能混用，包括不同牌号，品种的泵油以及新旧油品。

（4）如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则需要作清洗换油处理。

（5）离心泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，用时需勤检查、勤换油。

（6）换泵油时应将离心泵内使用过的旧油品排放，将新油倒入后慢慢转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

（7）设备大修时要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。

（8）加油用具使用设备，不应是呈过其它油品或溶剂的容器；抽泵。

（9）矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。

（10）换油期限：

a.当离心泵油真空下跌，满足不了需要时；

b.当泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。

以上对离心泵的润滑油的使用在各个方面都提出了要求，不管是油的使用，还是换油周期都有详细的解释，希望大家可以严格遵守规定，做好对设备的***，从而使其更长久地运行。

防腐立式管道离心泵自吸式离心泵提不上水的原因

自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较高等优势，而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵，但也因有时会提不上水而令人苦恼，今天就说明下，出现这种情况的可能原因。

吸程太大

一些水资源较深，一些水资源的外场地形较平整处，而忽视了离心泵的允许吸程，因此造成了吸湿少或本质吸不下水的结果。要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的，真空泵的吸程约为10米水柱高，而离心水泵不太可能创建的真空泵。并且真空值过大，易使泵内的水汽化，对离心水泵工作中不良影响。因此各离心水泵常有其较大允许吸程，通常在3－8.5米中间。一些客户历经自吸测量，尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程，但还是提水流量小或提不起来下水。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大，每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。除此之外，有一部分客户还随便离心水泵进、出管的管经，这种对水泵扬程也是必须的危害。