管道离心泵底阀开启不灵活或锈死，造成底阀打不开或关不严。 遇到这种情况应停电机把水泵的水提升到地面,卸下底阀检查，并根据实际情况进行修复或更换。

管道离心泵吸水髙度过大。适当降低水泵的安装高度或设法减少水压损失（如使用内壁光滑的进、排水管）。

管道离心泵叶轮损坏严重。拆开水泵卸下叶轮进行检査,如果叶轮损坏（磨损、气蚀）的不严重，则进行修复；如果叶轮损坏严重，则更换上新的叶轮。

管道离心泵常见的故障

管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体，检査叶轮的***键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏，则进行***键复位或***行修复、更换***键，然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母，然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。

管道离心泵转速过低。先升高动力机的转速，再检查电源电压是否过低，如果达不到水泵的额定转速,则更换较大功率的内燃机。或者更换动力机或水泵的传动轮。

管道离心泵排水管阻力过大。先检査排水管道长度和弯道，尽量减少弯道和管道的长度，选择和水泵口径一致的管道。

离心泵的拆洗注意事项

1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错。

2、泵在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力惯性较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。

3、拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。

4、离心泵装配时，应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

5、离心泵总装完后，从加油孔加入泵油至油标线为止。

6、设备开机前，应向抽气口注入少量的泵油，使泵内得到充分润滑。（重新装配的泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求）

矿用气动隔膜泵

离心泵空转的危害有哪些？

离心泵空转的原因有：进口介质不充足或进水压力不够，或者泵进水管道堵塞，或者泵腔体内的空气没有排尽。空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，离心泵空转对泵来说影响确实致命的。空转很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；拆装滚动轴承应使用专用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。泵空转的转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的多级泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。