阳泉煤矿管道离心泵批发商服务为先 山西靳之源浩
作者:靳之源浩机电设备公司2021/11/26 2:53:09






离心泵流量降低的原因有哪些

造成离心泵流量不足的原因及解决措施

一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种:
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小

9、出口管道阻力太大。


二、离心泵流量不足的原因及解决办法

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞,水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物,重新调整阀门大小。

2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法:稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损。解决办法:更换新叶轮。

4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。

5、离心泵进口或出口阀门没有打开,进水管路堵塞,泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门,检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。

6、电机的运转方向不对,电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向,检查电源进线紧固好电机接线。

7、离心泵进口管道漏气,导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔,拧紧各密封面,排除空气。

8、离心泵没有灌满液体,泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀,排进空气。

9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量,或者吸程过高,离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查(管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象)、调整缩短吸程距离,或者更换自吸泵。泵的吸入口流体能量,低于泵吸入液体温度下的水汽压力,泵将液体及气体一起吸入。10、泵出口管道阻力过大,泵选型不当或者所选泵扬程达不到。减少管路弯道,弯头太多可以装上自动排气阀,排除管道弯道处凝集的空气,或者重新选泵。



离心泵流量与扬程的关系

一般我们去买任何的过滤泵,都会涉及到3个参数:功率,扬程,流量

扬程就是水泵的扬水高度,单位是米,

流量则可以根据它的单位L/H得出,流量就是水泵每小时的吸水量。

功率越大,扬程跟流量就越大,水泵的功率都是固定的,所以讲讲扬程跟流量的关系

水泵的实际扬程可以用下式表示 :

H=Hx-SxQ^2 ——(1) (^2表示平方)

式中:H——水泵的实际扬程,根据你摆放水泵的位置计算;Hx——水泵在Q=0所产生的扬程,也就理论扬程,一般跟功率有关;Sx——水泵的内部摩阻;Q——水泵的流量。

由(1)式可得水泵的流量

Q=√[(Hx-H)/Sx]——(2) (√表示开根号)

对于给定的水泵,Hx和Sx是不变的,由(2)式知,当水泵在实际运行时扬程H减小时,水泵流量增大。你的水泵可能实际的的扬程远小于额定扬程,所以流量增大很多

由此可以说明为什么现在大多泵都达不到泵体所标的额定流量,因为实际扬程决定了流量。

总结一下:同功率水泵的流量取决于我们方式水泵实际的扬水高度(扬程)。


如何清理离心泵内部的污垢

离心泵作为一种输送液体的泵,主要用于石油、化工、冶金、电力等领域,对设备来讲,要定期进行清理,避免影响正常使用,下面我们一起看下此泵应该如何清理内部污垢。

①用棉布、绸布蘸少量或逐一清擦零件表面,不要用棉纱,以免棉纱细毛带入离心泵体内。

②发现生锈或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂纸轻轻磨,以去除锈斑、毛刺,要注意零件的光洁平整。

③初洗时,为了节约可以先用回收,再洗则要用洗涤,用航空清洗干净。然后仔细检查损伤,划痕情况。



④清洗后的零部件切记要烘干(吹毛或用绸布擦后凉干)并遮盖好,防止落落灰。若有离心泵上的零部件等待修配、加工时,其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油,防止生锈。

⑤对油路的通孔、油槽、气体通道,应将离心泵内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净,结了壳的地方要轻轻铲除。用压缩空气将油路吹通吹干,务使油路槽孔内不要积存清洗用的,溶剂。

离心泵内部污垢清理的方法本文与大家简单分享了,在以后的使用中要定期进行维护和清理,以使其更加长久地工作。



如何改善离心泵的磨损问题

离心泵在使用的时候,容易出现不同程度的磨损现象,这种情况,会对设备本身造成一定的损坏,也会影响我们的使用,因此遇到这样的情况,我们一定要及时的处理,那么如何降低它的磨损问题,又应该如何改善这一磨损现状呢?一起来了解下。

1、首先,要考虑介质特性合理选用材料:离心泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。



2、蜗壳和叶轮合理匹配:离心泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。

3、采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4、采用合理的叶轮几何参数:为满足离心泵所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。

离心泵的磨损问题,要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当,那么就能很好的避免一些问题的产生,今天我们讲的这些改善其磨损问题的方法,也是一种预防措施,希望大家能够有所帮助。



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