多级离心泵安装

a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；

b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；

c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；

d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，

若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；

e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上***d大和***x小的间隙之差不

得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。

当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与上面相似，但应更加注意校正。

化工离心泵与其它离心泵特性要求区别

泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：

(1)能适应化工工艺需要

水泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵***率可靠运行。

离心泵的拆洗注意事项

1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错。

2、泵在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力惯性较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。

3、拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。

4、离心泵装配时，应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

5、离心泵总装完后，从加油孔加入泵油至油标线为止。

6、设备开机前，应向抽气口注入少量的泵油，使泵内得到充分润滑。（重新装配的泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求）

离心泵是如何排油的

离心泵在不同的场合会有着不同的输送要求，因此我们在选用产品的时候一定要选对才行，那么它在进行运输工作的时候，是如何进行排油的呢？接下来我们就从下文来简单的介绍下，希望能够对您有所帮助。

1.如果要把离心泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

2.离心泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

3.调速型液力离心泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

4.在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

在对离心泵进行排油的时候，我们一定要根据规定的步骤进行操作，否则很容易出现故障问题的，那么针对这一问题，上文的介绍你学会了吗？