化工离心泵与其它离心泵特性要求区别 化工用离心泵 多级离心泵
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为易r燃、易r爆、***、***的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
管道离心泵常见的故障
管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体,检査叶轮的***键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏,则进行***键复位或***行修复、更换***键,然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母,然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。
管道离心泵转速过低。先升高动力机的转速,再检查电源电压是否过低,如果达不到水泵的额定转速,则更换较大功率的内燃机。或者更换动力机或水泵的传动轮。
管道离心泵排水管阻力过大。先检査排水管道长度和弯道,尽量减少弯道和管道的长度,选择和水泵口径一致的管道。
怎样降低离心泵能耗:维护
(1)要经常对泵轴端密封进行检查和调整,降低容积损失;
(2)当累计运行1万h后,应进行大修,***泵效;
(3)在泵上推广应用波纹管密封技术,消除泵外漏,提高容积效率。
定期清理过滤缸,检查管线连接,保证泵进液管路畅通。
严格按照离心泵操作规程,启动前一要进行盘泵,打开进口阀门,关闭出口阀门,进行排气放空,检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
自吸式离心泵提不上水的原因
1、底阀无法打开。一般 是因为离心泵闲置时间过长,底阀密封圈被粘死,无密封圈的底阀将会会锈死。
2、底阀滤仪网被阻塞;或底阀潜在性水里淤泥层中导致过滤网阻塞。
3、离心叶轮损坏比较严重。离心叶轮叶子经长期性应用而损坏,危害了离心水泵特性
4、截止阀可产品有常见故障或阻塞会导致总流量减少乃至抽不下水。
5、出入口管路的***也会危害自吸水泵提水流量。
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