机械密封离心泵

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。6、为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

单级离心泵维护检修规程

设备的维护

1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

2.每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。

4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的***g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。

5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。

6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。

试车

1.盘车周围，注意泵内有无异声，盘车是否轻便，盘车后将防护罩装好。

2.向泵内引入或注满液体，排尽气体。

3.按泵的启动操作程序启动,启动后运转正常，即可连续运转试车。

4.试车时间不少于2小时，应达到：

A.运转平稳无杂音，冷却、润滑良好；

B.轴承温度正常；

C.轴承部位壳体的振动不超过规定；

D.流量、扬程达到铭牌数值或查定能力；电机电流不超出额定值；

E.密封符合要求。

验收

1.本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车间主任、设备处处长、技术人员必须在场共同进行。

2.验收时发现问题，检修责任人必须及时返修，试运合格后必须有验收报告，参验人员签字，验收报告由设备处存档。

如何清洗离心泵的零部件及注意事项

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求***x高,清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性***，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。