过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。

 微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法(干-法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等， 无机膜的制备方法主要有溶胶-凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。MBR具有以下主要特点:一、出水水质优质稳定由于膜的***分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，***和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25。

 应用较广的应该属于有机高分子中空纤维膜，主要的微滤膜品种有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PSF)等。

超滤膜

 外压式:外部原水，高压;内部净水，常压;超滤膜帖在管外表面;

 内压式:内部原水，高压;外部净水，常压;超滤膜帖在管内表面;

 另外，中空纤维膜组件可反向使用

 外压膜;又称复合膜，膜壁2层，有***内壁支撑层，不会被外部压力压坏，内压膜:没有***内壁支撑层，但也可以外压过滤(膜组件的反冲洗就是)必须比正常运行压力低50%

能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。（PAN）有很好的耐光性和耐气候性，适用于水里面杂质比较多、污染物比较多的水质。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；有利于增殖缓慢的硝化***的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。