增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的安装

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)安装前的准备工作

注意！（1）确认增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)安装需要的搬运工具（铲车或吊车等）和安装工具（扳手、螺丝刀和电钻等）等已准备好。

注意！（2）确认膜生物反应器（MBR）池内残留的杂物（混凝土块、泥巴、砂子、木屑、钢丝等）和水等已清理干净。

注意！（3）确认增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的配套设施已安装和调试好。

6.1.2 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的安装方法

（1）DN15 活接的安装将 DN15 活接安装在集水管和内曝气总管的变径三通 DN15*DN40-50 上。

（2）膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管的安装将膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管，用 SUS304 材质的不锈钢螺丝和 UPVC材质的管卡等固定在膜框架上。

（3）膜框架的安装

将膜框架用 SUS304 材质的不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器(MBR)池内。

（4）集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器（MBR）相应预留接口的连接

将集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器（MBR）相应预留接口，用管阀

件连接好。

（5）加注清水往膜生物反应器（MBR）池内加注清水（一般为自来水）至膜框架顶部上 0.1 米。

（6）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的安装将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）安装在膜插槽里。

（7）压杆的安装将压杆用 SUS304 不锈钢材质的螺栓固定在膜框架上。

mbr

BFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是一套污水处理的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业，是一种普遍的点源污染。

MBR技术工艺

1．预处理 

2．调节池 

3．前期***、生化处理 

4． MBR池。液位计一般设计有高、中和低三个液位，具体联动控制为：膜生物反应器（MBR）池内的水位低于低液位时抽吸泵停运，水位低于中液位时污水提升泵运行，水位高于中液位时抽吸泵运行，水位高于高液位时污水提升泵停运。膜生化池是膜生物反应器的核心部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。

5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的***，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局：对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。

6． 吸引出水方式和注意事项

7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。

8． 控制系统。

9． 膜的清洗。

MBR

粉末活性炭（PAC）与絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能，形成体积更大、粘性更小的污泥絮体，减少了膜堵塞的机会。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到限制，影响反应器的处理能力和处理效果。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。水力学特性改善膜面附近料液的流体力学条件，如提高流体的进水流速，减少浓差极化，使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中，一般均采用错流过滤的方式；而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。与死端过滤相比，错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构，提高膜间液体上升流速，使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要