增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)调试前的准备工作
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试
(1)启动鼓风机,检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性,检查膜支架的牢固性,确认完好后再调节相应阀门,使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。
(2)检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性
启动鼓风机后,再打开气检阀,控制压力表值≤0.10MPa,检查增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性,确认气密性完好后,关闭气检阀并打开排气阀,排气结束后再关闭排气阀。
(3)启动抽吸泵
启动抽吸泵,调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空
纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求,并记录此时的真空压力表数值。
(4)清水调试结束后,马上停运抽吸泵和鼓风机。
调试时间
种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员,是影响调试时间长短的重要条件,一
般情况下,调试时间需要 10-30 天。
土地填埋场/堆肥渗滤液处理
土地填埋场 / 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化。 MBR 技术在 1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过 MBR 与 RO 技术的结合,不仅能去除 SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与***。近美国 Envirogen 公司开发出一种 MBR用于土地填埋场渗滤液的处理,并在新泽西建成一个日处理能力为 40 万加仑 ( 约 1500m 3 /d) 的装置,在 2000年底投入运行。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)是膜生物反应器(MBR)的膜分离组件,也是膜生物反应器(MBR)的核心部分。该种 MBR 使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的 50 ~ 100倍。能达到这一处理效果的原因是, MBR 能够保留***并使***浓度达到 50 , 000mg/L 。在现场中试中,进液 COD 为几百至40 , 000 ,污染物的去除率达 90% 以上。
?PVDF材质的优越性
PVDF材质的优越性
1、良好的亲水性
经特殊的亲水化处理,膜丝具有长期的亲水性能。可以在较低的跨膜压力下,得到高的通水量,同时提高膜丝的耐污染性能。
2、过滤精度高
中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,胶体,硅藻以及其他引起浑浊的物质。
3、良好的机械强度
超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力,断丝使超滤膜失去分离性能,是评测超滤膜性能的一个重要指标。
4、寿命长,抗污能力强
PVDF为原料中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各种方法反复清洗,以除去污染物和***通量。
5、稳定的产品性能
从原材料的供应,制备工艺和产品检测入手。保证原料质量稳定,制备过程中前后一致的**控制以及产品的**的检测,确保产品的稳定性能。
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