增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的应用设计简介

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）

技术进行应用。膜生物反应器（MBR）技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物终都是通过微生物而进行分解，增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）主要起到分离生化后水和污泥的作用，所以在设计前也需要充分考虑待处理废水的可生化性、进水水质、出水要求等因素，然后确定合适的工艺和相关的设计参数。（9）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，必须避免阳光直射，以避免膜被氧化，造成不可逆的损伤。对于大型的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用项目，特别是针对成份复杂的工业废水，在确定工艺和设计参数前，通过足够的小试或中试试验来进行摸索和验证。

?MBR系列浸入式膜

MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜，在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下，进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑，填充密度大，安装使用方便。

MBR膜元件用于市政及工业污水处理，可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题，并去除***、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量***作为中水回用。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化***的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。