增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）简介

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）是指由强型聚偏氟乙烯中空纤

维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架组合在一起的成套装置。它是膜生物反应器(MBR)的核心部分，是真正执行膜生物反应器(MBR)截留过滤功能的成套装置。良好的抗污染性能和性能专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。我公司设计的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）结构***，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架（包含膜框架、膜插槽、集水管、内曝气总管、外曝气管）两部分组成。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)调试前的准备工作

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试

（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。

（2）检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性

启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10MPa，检查增强型聚偏氟乙烯中

空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。

（3）启动抽吸泵

启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空

纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。

（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。

 调试时间

种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一

般情况下，调试时间需要 10-30 天。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化***的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。