MBR帘式膜是中空纤维膜的一种，中空纤维膜分为外置的和放置在膜壳内的两种组件形式，都是外进水内出水的运行方式，外置式的一般膜丝的两端设置集水管，外形像门帘，所以俗称帘式膜，苏膜尔平板膜是膜片焊接在ABS支撑板上，过滤的是膜片而不是膜丝，不过过滤原理是一样的，根据过滤孔径的不同，都分为超滤膜和微滤膜，它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，因此出水水质良好、稳定，出水***、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。③固液分离型膜-生物反应器（Solid/LiquidSeparationMembraneBioreactor,SL***BR,简称MBR）。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜

      中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜，纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。三、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省。

      通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、***、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在适当压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，膜产品包括中空纤维微滤膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。二、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。

      一体化中水处理设备相比常规的中水回用设备，差别主要在处理系统的集约化上。有如膜生物反应器就是将二沉池等集合到生化池中，一次性处理达到多步处理的效果的集合，也有将多个设备制作安装在一起，节约设备放置空间等的集合。

 一体化污水处理中水回用设备

 地进行固液分离，效果远好于传统的沉淀池，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

 污泥浓度高，生化效果好

微生物完全被截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，进行控制灵活稳定。占地面积少，扩容方便。由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建***。改性后，是目前性价比的膜，聚醚砜（PES）这种材质能耐受高温，生物相容性好。

 利用硝化***的截留和繁殖系统硝化通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。零污泥排放

 由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，反应器在高容积负荷，低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可长，理论上可实现零污泥排放。自动控制系统实现PLC控制，操作管理方便

       膜生物反bai应器集生物反应器的生物降du解和膜的zhi分离于一体，是膜技术dao和污水生物处理技术有机结合产生的新型污水生物处理工艺。其工作原理：是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。同时，利用反应器内的硝化***转化污水中的氨氮，以去除污水中产生的异味（污水中的异味主要由氨氮产生）。后，通过中空纤维膜进行的固液分离出水。膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前有前途的污水回用处理技术之一。有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。