增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的应用设计简介

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）

技术进行应用。膜生物反应器（MBR）技术与传统活性污泥法技术一样，原水中的有机物终都是通过微生物而进行分解，增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）主要起到分离生化后水和污泥的作用，所以在设计前也需要充分考虑待处理废水的可生化性、进水水质、出水要求等因素，然后确定合适的工艺和相关的设计参数。5调试时间种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一般情况下，调试时间需要10-30天。对于大型的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用项目，特别是针对成份复杂的工业废水，在确定工艺和设计参数前，通过足够的小试或中试试验来进行摸索和验证。

工业废水处理

         90年代以来， MBR 的处理对象不断拓宽，除中水回用、粪便污水处理以外， MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注，如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水，均获得了良好的处理效果。 90 年代初，美国在 Ohio 建造了一套用于处理某汽车制造厂的工业废水的 MBR 系统，处理规模为 151m 3 /d，该系统的有机负荷达 6.3kgCOD/m 3 · d ， COD 去除率为 94%，绝大部分的油与油脂被降解。（2）超细格栅：如果待处理废水中含有头发及纤维状物质，在配备常规的粗格栅（20-25mm）和细格栅（5-10mm）后，还需要配备孔径为1mm的超细格栅。在荷兰，一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水，由于生产规模的扩大，结果导致污泥膨胀，污泥难以分离，后采用 Zenon 的膜组件代替沉淀池，运行效果良好。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化***的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。

MBR的基本类型：

根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。

1.分置式膜生物反应器

把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。污泥浓度过低会影响系统的处理效果，污泥浓度过高会加剧增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的污堵，进而影响系统的正常运行。

2．一体式膜生物反应器

把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。（1）反洗泵应安装变频器或调节阀，以保证反洗时流量和压力在设计值内。

3.复合式膜生物反应器

在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。