增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的特点

特有的内曝气结构

艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型

PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦

洗效果、有利于膜运行的稳定性。

超高强度

增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和

抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）

制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。

良好的抗污染性能和性能

专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而

制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗***性明显提高。

亲水性能

增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的运行管理

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行管理

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的正常运行中除了严格按技术手

册的要求进行运行外，重要的就是做好运行记录。运行记录可以方便了解增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行性能，是发现和排除故障的重要依据，也是保证申请质保的依据之一。

帘式膜是MBR膜

帘式膜是MBR 膜的一种，是内置式膜生物反应器（MBR）的核心部件。

1、超高强度

增强型PVDF中空纤维膜，材质为聚偏氟乙烯（PVDF），内衬涤纶PET编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题，其号称“断丝的膜”，单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外，由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性，并加入了特种纳米材料和粘结剂，很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。（1）鼓风机为膜生物反应器（MBR）正常运行的重要配套设备，当鼓风机出现故障或其他任何原因停运时，抽吸泵必须同时停运。

2、更大的水通量

普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，相同的膜面积，具有更大的水通量。

3、更好的抗污染性

山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件，具有亲水性。采用的内曝气设计（不仅膜支架底部设有曝气管，而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管）。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行，该设计还增加了曝气溶氧效率。1977年，一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。

4、更长的使用寿命

  由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维帘式膜，使用寿命更长。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化***的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。