?膜通量的维持与膜片的清洗
膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.04Mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%N***O溶液浸泡1小时,去除附着在膜表面的***,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可***。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。1967年采用MBR工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver公司建成,这个处理厂处理14m3/d废水。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝
MBR的基本类型:
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行,易于膜的清洗、更换及增设;国内外MBR膜主要应用领域以及相应百分比率:污水类型所占百分比率(%)工业污水所占百分比率27%,城市污水所占百分比率12%,建筑污水所占百分比率24%,垃圾所占百分比率9%,家庭污水所占百分比率27%。而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2.一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;对称膜简介中空纤维膜(hollowfibermembrane)外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。
1.高通量、高抗污:通量大(膜初始纯水通量高达800LMH),不同废水,设计平均流量达到20-30LMH。高抗污性能(具有一定的自洁性能,在运行中非常稳定)
2.料强度高,不易断丝:采用新工艺,膜壁厚度大,强度高,不易断丝,不脱皮,耐高温,耐酸碱,耐高压反洗。
c3.亲水处理:对PP进行特殊亲水化处理,使膜丝在保持其优良性能的基础上具备较强的亲水性。
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