?使用后的膜组件的存储方法

    膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：

 1. 将膜组件进行离线清洗；

 2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；

 3. 在存储时需浸润在水中；

 注：存储过程中应避免阳光直射；  若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。***近美国Envirogen公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理，并在新泽西建成一个日处理能力为40万加仑(约1500m3/d)的装置，在2000年底投入运行。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。  若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。

膜生物反应器

膜生物反应器MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。亲水性能增强型PVDF中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和独特的交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，因此出水水质良好、稳定，出水***、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。

优点：

（1）出水水质优良、稳定；

（2）工艺简单。由于膜的分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池；

（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短；

（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低；

（5）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围；

（6）系统抗冲击性强，适应范围广；

（7）较好的设备化和自动化，管理简便；

（8）模块化设计，易于扩容。

?PVDF材质的优越性

PVDF材质的优越性

1、良好的亲水性

经特殊的亲水化处理，膜丝具有长期的亲水性能。可以在较低的跨膜压力下，得到高的通水量，同时提高膜丝的耐污染性能。

2、过滤精度高

中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔，可以去除微生物，胶体，硅藻以及其他引起浑浊的物质。

3、良好的机械强度

超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力，断丝使超滤膜失去分离性能，是评测超滤膜性能的一个重要指标。

4、寿命长，抗污能力强

PVDF为原料中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各种方法反复清洗，以除去污染物和***通量。

5、稳定的产品性能

从原材料的供应，制备工艺和产品检测入手。保证原料质量稳定，制备过程中前后一致的**控制以及产品的**的检测，确保产品的稳定性能。