风电灌浆料主要应用于陆上风力发电机组的超高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生具有高早强度和终强度的均匀、可流动和可泵送的灌浆材料，该产品具有高耐疲劳性。胶凝材料堆积模型和应用水泥纳米技术指导的灌浆材料具有技术性能，的流变性能和的延长施工时间。

一、产品特点

1、超高抗压强度：超过EN206高等级，例如C100/C115级。

2、用于特殊硬化性能的超高模量。

3、优良的性。

4、早起强度快速发展，可迅速投入使用并拆除临时支撑。

5、在20℃下24小时，≥50Mpa。

6、高流态、不泌水、防锈蚀，确保终的物理性能一致并防止堵塞灌浆泵。

7、可长距离、高度泵送。

8、可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域。

灌浆料施工技术

 1、提前准备搅拌器具、灌浆机器设备、模板及养护物件，清除灌浆室内空间并提早将混泥土外表湿润。

 2、架体模板并且用混凝土(砂)浆、塑胶胶布堵漏模板相接处以保证不渗水、跑浆。

 3、按灌浆料净重的12-15%加水流量放水拌和(机械搅拌2-3分钟，人力拌和五分钟之上) 

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方位灌进灌浆部位。必需时可利用竹片或钎子引流，可适度振捣力度或缓缓的敲击模板。 

5、工程施工结束后应先遮盖薄膜并盖上毛毡或被子潮湿养护3-7天。

6、应用温度为-10℃至40℃。禁止在灌浆料中掺杂一切减水剂或外掺料。取对策，避免灌浆部位遭受太阳照射或其它辐射热。

 7、采用适度减温对策，与环氧胶泥灌浆原材料触碰混泥土基本和机器设备底盘的温度不得超过35℃。3.料浆入模温度不可超过30℃。

 8、灌浆后应立即采用保湿补水养护对策。

 冬季养护

 1.冬季工程施工，工程项目对抗压强度增加无特别要求时，灌浆结束后外露部份应立即遮盖薄膜并盖上保温隔热材料。起止养护温度不可小于5℃。在负温标准养护时不能浇灌。

 2.拆板后环氧胶泥灌浆原材料表层温度与自然环境温度之差超过20℃，应选用保温隔热材料遮盖维护。

 3.如自然环境温度小于环氧胶泥灌浆原材料标准的少工程施工温度或须要加速抗压强度增加时，可运用人力加温养护方法;养护对策应符合执行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的相关要求。

灌浆料常见问题及解决方案

（1）开裂原因分析

1.灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂;（2）配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂;

2.施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行

3.混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛，浸水润湿处理

4.施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等。

5.灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位?7.灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动

(2)裂缝处理

1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补;

2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;

3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补;

4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补;

5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注;注：裂缝是否需要修补，由客户决定，只提供参考意见!

(3)灌浆料早期强度不够，24h不能拆模

1.灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标;处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注;

2.用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长;处理：重新浇注;

3.采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长;处理：重新浇注;

4.施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间;处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比;

5。冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。