东丽区无收缩细石混凝土报价来电洽谈「在线咨询」
作者:施诺迪2022/6/23 14:07:37






灌浆料常见问题及解决方案

(1)开裂原因分析

1.灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;(2)配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;

2.施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行

3.混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理

4.施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。

5.灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位?7.灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动

(2)裂缝处理

1.如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补;

2.如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;

3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补;

4.如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补;

5.如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注;注:裂缝是否需要修补,由客户决定,只提供参考意见!

(3)灌浆料早期强度不够,24h不能拆模

1.灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标;处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注;

2.用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;处理:重新浇注;

3.采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;处理:重新浇注;

4.施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间;处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比;

5。冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间。




一、灌浆料和混凝土的材料区别灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;***、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土 而灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

二、灌浆料和混凝土应用领域的区别 在实际应用中,灌浆料和混凝土的区别在于灌浆料的流动度高,强度较高,但不适合大面积灌浆或者是用于梁、柱、楼板等地方。混凝土则广泛用于建筑施工,在建房子、桥梁、水坝、公路等工程中大量运用,但是在一些柱脚灌浆、机械固定、加固工程还是灌浆料的应用较多。

三、结语 通过上面知道灌浆料和混凝土的应用领域基本上都是不同的,所以大部分情况下,混凝土和灌浆料是不能相互替代的。还有一个重要的原因是灌浆料价格也远远高于混凝土。在能用混凝土解决的问题上用灌浆料来代替岂不是太浪费了嘛。大家如果对灌浆料的知识还有兴趣的话,记得继续关注本平台,施诺迪灌浆料厂家会持续提供灌浆料领域的新资讯。





预应力灌浆料的拌制

  1)拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热。

  2)本项目采用加热拌和用水的方法,制作大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热,水温控制在40℃~60℃之间,高不超过80℃。根据冬季拌制预应力灌浆料热工计算和试验确定,拌和站加热用水采用钢制容积为6 m3的水箱,其储水量就能够确保箱梁施工用水以及拌和后灌浆料温度要求。

  3)投料前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,对混有冰雪、***块的集料在拌和前清除干净。投料顺序为:集料→热水→水泥→外加剂,搅拌时间比常温延长50%,使混合料充分搅拌均匀。

  4)专人观测拌和用水加热温度、灌浆料出料及入模温度,并观测运输、施工等温度损耗。出料时温度不宜低于20℃,入模温度为10℃左右,小不得低于5℃。若预应力灌浆料入模温度达不到要求,拌和站应即时调整水温,确保符合规范要求。


预应力灌浆料运输和浇筑

  1)进行精心的***和合理的安排,使灌浆料运输时间尽可能缩短,灌浆料罐车包裹保温材料,减少灌浆料运输过程中的热量损失。浇筑灌浆料应尽量安排在白天气温高时进行。

  2)灌浆料在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,用大篷布把整个预制梁模板覆盖起来,适当的通入一些热蒸汽,使模板和钢筋温度在5℃以上。浇筑从箱梁的一端向另一端推进,分层进行,尽可能缩短灌浆料浇筑时间。

  3)比常温环境下施工至少多留置两组同条件养护试块,用于确定拆模时间和测定预应力灌浆料受冻前的强度。







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