②孔道

对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的***材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

③设备

A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。

机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，1高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的1小分度值不大于0.1MPa，1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。

预应力孔道压浆料

产品特点：

　　1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。

　　2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

　　3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

　　4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

　　5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

　　6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以17%为宜。

产品用途：

　　●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。

　　●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。

　　●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。

　　2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

　　2.5 我公司有一批跟随多年的技术较强的劳务***，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时***他们学习技术规范，树立，确保工程质量达到优良评定标准。

　　2.6 所有进入施工现场的人员,由技术负责人***统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。

　　1、 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。

　　2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为27%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。

　　3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

　　4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

　　注意事项

　　●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

　　●预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。

      对于用插入式振动器的施工，要准备各种类型的振动器，以便根据钢筋或管道间距的大小配合使用。应随时注意校正和检查支座钢板、端部锚固板、制孔器及预埋件的位置、数量。浇筑混凝土时，应避免振动器碰撞预应力钢材管道、预埋件、摸板，以保证其位置和尺寸符合要求。预应力锚具后钢筋分布较密，必须充分振捣并注意混凝土粗骨料粒径。对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进行捣实。采用蒸汽养护时，恒温温度应≤。一定要保证一定的张拉。操作人员一定要握紧油阀。同时要用眼睛查看油压表的指针。在进油的指针缓慢进行上升的时候。张拉的过程中，两面的操作人员一定要进行沟通。拆卸千斤顶，进行下一束的钢绞线张拉工作。要保证压浆时能达到一定的压。