钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:
1.预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、
2.套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,
3.在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式,并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒***灌浆,构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料,使用与材料工艺配套的灌浆设备,以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入,从套筒上方出浆孔流出,及时封堵进出浆孔,确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后,套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方,使用单套筒灌浆工具或设备进行压力灌浆,灌浆料从套筒一端进浆孔注入,从另一端出浆口流出后,进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面高点。
套筒灌浆施工后,灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后,方可进行对接头有扰动的后续施工。
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接机理
3.1 全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分,两个需要被连接的钢筋从端部处插入,灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料,灌浆料是有无收缩微膨胀的性能,所以在灌浆料硬化后,钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体,正是由于灌浆料的性质,确保了套筒内部的密实性,在套筒的约束下,钢筋也被粘接的很牢固,所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性。
3.2 半灌浆钢筋套筒灌浆连接半灌浆套筒连接,钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧,是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力,另一端是连接钢筋,浇筑不收缩的水泥基砂浆,硬化之后,钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力,是两根钢筋达到连接作用。
灌浆料施工有哪些注意事项
灌浆料施工会受到环境,空气质量,温度,湿度等多方面因素的影响,在灌浆料施工中会产生蜂窝、麻面、孔洞、露筋等施工问题,影响工程施工质量,下面就这几点问题进行简单的介绍:
1.灌浆料种类繁多,所以灌浆料施工,首先要根据施工的工程部位及想要达到的施工效果进行灌浆料的选择,选择合适的灌浆料进行施工。
2.模板要清理干净,模板要无缝隙、孔洞,拼装时要严实,必须时刻采取一些密封措施,及时地处理好漏浆。
3.严格按照施工要求进行施工,防止离析或者泌水。
4.检查钢筋保护层的厚度,必要时采取钢筋保护措施。
灌浆料的工程使用量计算
高强无收缩灌浆料在现代的工程建筑施工中运用广泛,高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。
经过大量的实验数据及现场施工经验,高强无收缩灌浆料的使用参考用量大约为:按照2300±50kg/m3为依据计算实际使用。
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