产品特点：

   ▲ 早强高强——浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

   ▲ 自流性高——现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，自流，施工免振捣，确保无振动、长距离的灌浆施工。

   ▲ 微膨胀——浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

   ▲ 抗油渗——在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

   ▲ 耐久性——200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

   ▲ 可冬季施工——允许在-10°气温以上温度进行室外施工。

   ▲ 低碱耐蚀——严格控制原材料碱含量，适用于盐碱***要求的工程。

灌浆套筒灌浆料施工工艺

当前建筑行业正处于产业现代化当中，装配式建筑各种优点决定未来将成为建筑行业新星，一个由建筑、房地产与技术共同支撑的装配式建筑中国梦，正在落地为新时代的机遇，这也是我们灌浆料厂家为什么要发展装配式建筑套筒灌浆料的原因。

套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以高强度细骨料、水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物外加剂等材料组成，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩、浆体饱满、充盈度好等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。

施工工艺：

1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰，油污等;进行人工或者机械凿毛(或涂刷界面剂)，所有施工面必须坚固、无明水;

2、检测钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需进行疏通;

3、连接灌浆管，并准备好堵头;

4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌30min左右，如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;

5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能以为黏度高而多加水，按照推荐用水量，随着时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好;

6、采用人工或者机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;

7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

以上是关于套筒灌浆料的施工工艺和特点介绍到这里！

施工步骤：

1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）

4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。