产品性能：

1）、抗压强度（Mpa）：1d≥20～30，3d≥35～50,28d≥50～80；

2）、流动度（mm)≥240,1d坚向膨胀率（%）≥0.022，流动性能好、不泌水、不分层、不离析、在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙；

3）、无收缩，由于引入具有膨胀特性的功能材料，不仅能有效补偿水泥水化硬化过程中由于化学反应，外部和内部干燥等因素引起的收缩，提高其稳定性，而且还能提高设备与基础的紧密粘结。

4）、抗裂能力强，由于微膨胀组分和高分子聚合物的掺入能够限制早期的塑性收缩、后期的干燥收缩。

5）、高耐久性，引入能够改善混凝土气泡结构的化学组分，其抗冻能力大大增强，施工气温可达-5℃，采用一般养护措施强度仍能很快增长，150次冻融循环强度无明显降低，抗碳化28d碳化学度小于1mm；

6）、***、无辐射，不含对钢筋锈蚀的物质，具有较强的耐化学腐蚀能力和抗油污能力；

7)、CGM-50型高强无收缩灌浆料具有防水、抗渗、耐酸碱的性能，且具有优越的抗腐蚀性能，对水池维修加固有非常好的修补效果。

8）、CGM-50型高强无收缩灌浆料分I、Ⅳ两种类型，其中I型为设备基础灌浆料，Ⅳ型为混凝土梁柱结构加固灌浆料。

技术性能：

1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全部空隙。

2、早强高强：3天抗压强度大于45MPa，28天抗压强度大于70MPa，可在1—3天内安装设备。

3、无收缩，粘结强度高，具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。

4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。

5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环保。

主要用途：

1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。

2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。

3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。

4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。

★产品特点

1、早强、: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥40Mpa, 28天抗压 强度≥60Mpa。

2、微膨胀性: 设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。

6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工: 允许在-5℃气温下进行室外施工。

硅灰对高强无收缩灌浆料会产生什么影响呢？

  众所周知，高强无收缩灌浆料是以水泥为基材，并由多种外加剂以及高强度骨料干混而成的，其中就有硅灰。尽管工程人都对高强无收缩灌浆料很熟悉，却并没有真正了解其内在。那么，灌浆料厂家施诺迪建材将为大家详细说明硅灰对于高强无收缩灌浆料有什么影响？

  硅灰会提高高强无收缩灌浆料强度。当硅灰与减水剂符合使用时,可使高强无收缩灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实，使得抗压强度提高。有研究证明,硅灰产量过高，高强无收缩灌浆料后期强度有下降趋势。

  硅灰含量较高的高强无收缩灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。在水利相关的灌浆料施工中使用硅灰含量较高的高强无收缩灌浆料可以提高抗冲磨强度。

 硅灰还可以改善高强无收缩灌浆料离析和泌水性能。在混凝土浇筑后，往往产生水会从高强无收缩灌浆料中分离出来的现象，即会在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层高强无收缩灌浆料施工中分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，高强无收缩灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水；当取代率达到20%~30%时，将该高强无收缩灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。      

     由于硅灰的掺入提高了高强无收缩灌浆料的密实性，大大减少了高强无收缩灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的***和腐蚀作用，提高了高强无收缩灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。  购买高强无收缩灌浆料就选择灌浆料厂家施诺迪建材，生产的高强无收缩灌浆料，质量有保障。