设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，应连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

（3）轨道基础或灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

（5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘向外切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

套筒灌浆料施工注意事项：

 钢筋连接用套筒灌浆料为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难，可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管，在灌浆料浇筑完成后及时拔出，待张拉前再穿入钢绞线。拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。本项目采用加热拌和用水的方法，制作大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热，水温控制在40℃~60℃之间，高不超过80℃。在施工前应做好设备的检验和调试工作。施工顺序：台座制作钢筋绑扎安装模板浇筑灌浆料养护张拉主筋和箍筋按施工图尺寸下料，运至施工现场。

套筒灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。

高的早期和后期强度:一天抗压强度≥22MPa，3天抗压强度≥40MPa，28天抗压度≥70MPa，灌浆后第二天即可进行后续安装施工。

1.高流动性：初始流动度可达260mm以上，30分钟流动度保持230mm以上。

2.微膨胀,补偿收缩:微膨胀特性防止灌层产生收缩。

3.套筒灌浆料加固工艺工法单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间3修复方法对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行处理节省注浆材料环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得好的工作状态，灌浆前将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。

★养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范 >>(G***204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及 环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌 浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小 时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

产品说明：

早强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

产品优点：

早强无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、无收缩、微膨胀、无害、不老化、对水质及周围环境，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想。