技术要点:
1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、早强型压浆料;
2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;
3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰为0.28。
施工设备:
(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
(5)计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
压浆料的主要用途:
后张预应力管道压浆材料,防止预应力钢的腐蚀,保证预应力筋与混凝土结构之间的有效应力传递,使孔道内浆液饱满密实,保持一定的pH值范围,完全包裹预应力钢,浆体具有较高的强度和弹性模量、膨胀性、无收缩性和硬化后的粘结性。
适用于后张法预应力管道压浆、地面锚碇锚固压浆、连续墙头防渗压浆、帷幕压浆、设备基础压浆、底板注浆、梁柱节点、工程抢修和锚杆锚固,无需振动、自密实。微膨胀、抗渗、抗腐蚀、抗冻、抗渗;用于高强钢预应力混凝土构件的孔压浆,路桥梁附加,固定后24小时可操作,与硬化混凝土粘结牢固,无明显修补痕迹,泥浆凝结时间可控或适中。
施工工序
(1)压浆准备
①材料
A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应1到±1% ;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的规定。
C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚或其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用减水剂,且应满足现行《混泥土外加剂》GB 8076中减水剂等品的要求,其减水率应不小于20%。
D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E.水不应含有对预应力筋或水泥***的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯离子或任何一种其他农业生产体系物,宜采用符合卫生标准的清洁饮用水。
F.宜采用钙矾石系或复合型,不得采用以为膨胀源的或总量0.75%以上的高碱。
G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%,比表面积应大于350m2/kg,
含量不应超过6.0%。
压浆料应用领域
1、 梁体预应力管道压浆;
2、 设备基础、锚杆等构件灌浆;
3、 站壳体灌浆;
4、 混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
压浆料施工方法
1、使用前必须和水泥进行试配以确定配比,掺量为内掺10.0%, 2、搅拌:应采用转速不1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为: 先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
3、压浆:在搅拌后尽压浆,应采取通常的压浆方法。
4、清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
5、保护措施:施工过程中要戴保护手套。
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