压浆料对水泥有什么要求吗？

压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中，必须充分利用水泥。这样一来，的是交给技术人员，不得擅自配料，也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。

所用材料应符合下列要求：

1、水泥：应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时，应加强检查，防止材料失稳。水泥强度等级不低于42.5。水泥不得含有任何结块。

2、水：不得含有对预应力筋或水泥***的成分。每升水中不得含有超过500毫克的氯离子或任何其他有机物质。可以使用干净的饮用水。

3、外加剂：应选用含水量低、流动性好、渗透性和膨胀性小的外加剂。它们不应含有对预应力筋或水泥***的化学物质。外加剂的用量由试验确定。

第四条水泥砂浆的强度应符合设计要求。设计无具体要求时，不低于30MPa。水泥砂浆的技术条件应符合下列要求：

① 水灰比宜在0.40～0.45之间，加入适量的减水剂可使水灰比降至0.35；

②水泥浆大泌水率不得超过3%。混合后3小时内出血率控制在2%。所有放气应在24小时内用泥浆吸回

③ 试验后，水泥浆中可加入适量的，但其自由膨胀率应小于10%

④ 水泥浆稠度应控制在14～18s之间。

灌浆过程中，每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，并检查抗压强度，作为评价水泥浆质量的依据。

搅拌工艺技术要求：

(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

管道压浆时限及技术要求

(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

(2)压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，**5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

压浆剂(料)储运及包装

1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

2、重量：每件压浆剂(料)净重为50kg±1kg。

3、生产日期和批号，于出厂合格证。

4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，

5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，*防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

产品用量

参考用量每立方1.6-1.8吨。

压浆料可以用于哪些地方，对于压浆料来说，它主要用于的地方也是非常的多，那么对于压浆料来说，我们该知道它的那些资料呢，我们该知道压浆料主要用于的地方，希望你通过这篇可以对压浆料有所了解，在以后工作有所帮助！

压浆料主要用于哪些地方？

1，主要用于基岩锚杆的锚固、截割加固、二次压浆等设备，其注浆层厚度为30mm×δ＜200mm。具有抗油性要求的设备基础二次压浆称为普通压浆料。

2，主要用于压浆层厚度大于150 mm的设备基础二次压浆。建筑物的梁、板、柱、基础和楼板的加固和加固（修复厚度超过40mm）。具有抗油性要求的设备基础二次压浆被称为加固工程压浆料

3，主要用于预应力孔道的压浆，压浆层厚度为10 mm<δ<150 mm的设备的二次压浆，混凝土梁柱配筋角钢与混凝土之间的缝隙压浆，称为混凝土修补缝隙压浆料。

4，它主要用于：精密、大型、复杂设备的安装；混凝土结构的加固改造、加固、路面的快速修补，并称为高强度无收缩压浆料。

5，主要用于：高温环境压浆料，体积稳定，高温热震性能好。设备长期处于高温辐射温度500℃的环境中，压浆层厚度30mm<δ<200mm。它被称为耐热压浆料。

6，主要用于：施工时间短，2小时强度达到C20，设备可立即投入使用，压浆层厚度30mm＜δ＜200mm，二次压浆被称为抢修工程压浆料。

7，主要用于大体积、高精度、结构设备复杂的压浆，压浆位置不留死角。稳定性好，被称为精密设备超重型设备压浆料和精密设备超重型设备压浆料。

8，主要用于设备基础的二次压浆，在负温度条件下，强度快速增长，不受冻害影响，锚杆锚固，钢筋埋设，压浆层厚度30mm＜δ＜200mm。具有抗油性要求的设备基础二次压浆称为防冻压浆料。

孔道压浆是后张法预应力混凝土结构施工中重要的环节之一，为保证结构的平安性和耐久性，本文针对施工过程中常见的几种问题分析其危害，并提出相应的防治措施。

水泥浆泌水率过大

1.成因分析

导致水泥浆泌水率过大问题的原因有三种:1采用了较大的水灰比，不同的水泥配制相同流动度的水泥浆，用水量是不同的如为达到规定要求而采用较大水灰比，灌浆料会出现较大的泌水。2水泥存放时间过长，里面含有了较多结块，用计算得出的水水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大，呈现较大泌水水。3搅拌机搅拌能力差，将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间，但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析，泌水率增大。

2.危害分析

实际工程中如使用泌水率较大的水泥浆，那么水泥浆硬结后会在孔道内形成空腔，如果混凝土维护层有缺陷，水份容易渗入，冬季由于水的冻胀容易引起管道开裂。此时管道和压浆都不能很好的起到屏障维护作用，导致孔道内预应力钢筋发生锈蚀。

3.防治措施

后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:1制浆用的水泥要新鲜，一定不能含有任何结块:2所用的其他原材料如外加剂等一定要符合规范要求，不能使用过期蜕变的原材料:3必需使用强制性搅拌机拌和灌浆料，防止搅拌时间过长影响水泥浆的质量。