压浆料裂开是因为搅拌的问题吗
压浆料具有强度高、不收缩、微膨胀、自流性好、硬化快、强度早、环保等特点。具有质量可靠、成本低、工期短、施工方便等优点。但在压浆料施工中,有时会出现裂缝等现象。怎么了?
搅拌加水是决定压浆料是否密实的关键。如果在搅拌时将压浆料与气体或水混合,会导致压浆料施工中出现裂缝等现象。
混合压浆料的注意事项如下:
1、使用桶式搅拌,严格按照证书中规定的推荐用水量进行。通常一次包装一袋(50kg)。规定用水量为7kg,即水灰比为14%。在满足流动性要求的条件下,用水量可在7-8kg范围内变化。(具体遵照合格证书的规定)
2、先将规定量的水倒入桶中,然后将约四分之一(12.5 kg)的材料放入桶中,搅拌约10秒,然后将剩余的材料依次加入搅拌。第二次搅拌时间一般应控制在60秒内。
3、搅拌可以用手钻和自制刀片进行。搅拌时,叶片应沿筒体周边缓慢上下移动,搅拌时叶片不应向上移动到液位,以防空气进入。
随着桥梁预应力混凝土技术的成熟,预应力混凝土结构在工程中得到了广泛的应用,但在施工过程中经常出现一些常见的缺陷,如:在预应力混凝土浇筑过程中,锚板下螺旋钢筋下的混凝土受空间限制,在振动时容易发生混凝土漏振和松散振动,严重影响下一个拉伸过程。
本文探讨了如何采取方便、快捷等措施,对该病进行修复。早期常用的修补方法一般是用环氧砂浆填充,以达到快速设计的目的强度等级可以解决
这一问题,随着规范的更新,《公路桥涵施工技术规范》确定了后张孔预应力压浆料的优选材料,明确了后张孔压浆料的性能指标。
通过对压浆料的一系列重复试验,表明采用符合混凝土小面积空隙修补性能要求的压浆料是可行的、方便的。它具有速度快,特别是对小面积多剂量空隙修复的优点,可以弥补环氧树脂在大面积损伤修复、固化剂等材料变化方面的偏差。多配置存在风险等。介绍了该压浆料的性能优势、操作步骤及应用中应注意的问题。
漏浆
1.成因分析
导致漏浆的原因有三种:1出浆管和管道之间的接缝没有处置好:2排气管和波纹管之间的接缝没有处置好:3两波纹管之间的接头没有处置好:4浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。
2.危害分析
呈现严重漏浆情况,压浆压力达不到规定要求,孔道压浆将不密实,***物质容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。如果在实际工程中遇到此类问题,只能对漏浆的地方进行修补,不只会延误工期还增加了工程难度,压浆质量也难以保证,影响结构物整体质量,更有可能造成难以预计的经济损失。
3.防治措施
对连接处的外置要做到1对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小干20mm增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝十面以上50cm左右:2对波纹管之间的接头,可采用大一号的同型号波纹管作为接头管,管径为5060mm时接头管的长度取200mm管径为7085mm时取250m***0100mm时取300mm接头管的两端用防水胶带密封,不得漏浆;3.对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆:4浇筑混凝十时注意防止振捣棒碰撞波纹管。
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