施诺迪今日又接到问题,客户买回压浆料回去调配,没有看说明书结果太浓了,没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决,下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办?
首先是压浆料过于浓的原因:
1、购买的压浆料不是经过***检测的,产品,使用的配料都是劣质配料,这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。
2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配,是比例失调造成压浆料过浓。
解决办法:
1、我们在购买压浆料的时候,需要确认压浆料各项检验是否合格,先购买一点样品自己做测试,看看是否可以达到工程所需标准。
2、向压浆料要他们的各项检测报告,然后去负责人去厂家参观,确认厂家实力
3、在压浆料调配时仔细阅读说明书,多做几次调配已达到佳要求。
压浆料浓度测试方法
1、测试仪器
流动性测试仪——流动锥
流量锥的校准:
在流量锥中加入1725mL 5mL水,流出时间为8.0s 0.2S,只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。
2、流动性试验方法
调整漏斗高度,关闭底口,将搅拌浆料均匀地注入漏斗,直到达到表面接触规的下端(1725mL 5mL浆料)。打开底部开口,使压浆料自由流动,记录压浆料全部流出时间(s),称为压浆料(注浆)浆液流动性。
压浆料该如何正确使用?如何才能把桥梁压浆料的作用发挥到大?如何才能保证桥梁压浆料的施工作用?
压浆料使用方法:准备桥梁压浆料压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始进行桥梁压浆料压浆。桥梁压浆料压浆的大压力一般不宜超过0.6MPa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5MPa的压力下保持5min。此过程可保持1-2次。桥梁压浆料压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。
桥梁压浆料真空辅助压浆工艺:在桥梁压浆料压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行桥梁压浆料连续压浆。
预应力孔道压浆有哪些施工技术规范?
1.应尽早压浆,规范规定不宜超过14天;
2.必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料;
3.由低向高压;
4.应采用活塞式压浆机,不得使用压缩空气;
5.压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔,水泥浆充分饱满;稳压不少于2min;
6.采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时,必须采用两端先后压浆(间隔30-45min);
7.每工作班至少制作三组水泥浆试件;
8.压浆过程监理必须全过程旁站;特别注意后张法,试件取样问题,同条件***;梁板混凝土的试件;孔道压浆试件;张拉后封端混凝土试件;
9.压浆记录:包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。
漏浆
1.成因分析
导致漏浆的原因有三种:1出浆管和管道之间的接缝没有处置好:2排气管和波纹管之间的接缝没有处置好:3两波纹管之间的接头没有处置好:4浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。
2.危害分析
呈现严重漏浆情况,压浆压力达不到规定要求,孔道压浆将不密实,***物质容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。如果在实际工程中遇到此类问题,只能对漏浆的地方进行修补,不只会延误工期还增加了工程难度,压浆质量也难以保证,影响结构物整体质量,更有可能造成难以预计的经济损失。
3.防治措施
对连接处的外置要做到1对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢,再用内径不小干20mm增强塑料管或标准管插在嘴上,并将其引至混凝十面以上50cm左右:2对波纹管之间的接头,可采用大一号的同型号波纹管作为接头管,管径为5060mm时接头管的长度取200mm管径为7085mm时取250m***0100mm时取300mm接头管的两端用防水胶带密封,不得漏浆;3.对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封,防止漏浆:4浇筑混凝十时注意防止振捣棒碰撞波纹管。
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