产品特点

  （1）强度高，能满足混凝土快速修补要求。

 （2）聚合物改性、纤维增强、收缩补偿,抗裂性好。材料不含氧化物早强剂，无钢筋锈蚀之忧。

 （3）工作性能稳定，流动性、捣实性、稳定性和粘聚性好，且在低温环境下的和易性好（在-5℃环境下施工也可达到质量均匀、成型密实）。

 （4）与混凝土基体粘结力强，兼有良好的防水、耐磨性，高抗氯离子渗透性及抗冻融循环及抗除冰盐能力。

 （5）操作简便，袋装干粉料，现场加水搅拌即可使用。

路面修补料产品介绍：

混凝土快速修补料其良好的抗冲击性、耐磨性、抗渗透性，粘结强度和抵抗混凝土塑性收缩应变等性能成为薄层快速修补混凝土(砂浆)的选择。本公司生产的快速修补料可以在修补2-3小时以后即可通车。桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。高铁（高速）箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。

基本要求：

1.1材料修补厚度1mm时，每平方米大约需要材料1kg。

1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。

1.3施工厚度3mm以上为宜。

1.4施工条件：温度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.5施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

1.6施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

材料调配

　　加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。

　　搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

　　经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。

施工方法

　　时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会***材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

施诺迪对水泥路面起砂病害处理方案

水泥路面起砂修补用什么方法处理？使用什么样水泥路面修补料比较好呢。这是一些道路养护单位经常问到的问题，施诺迪技术部表示只有找到病因，才能找到更好的解决方案。水泥路面起砂大多是由于水灰比过大砂石料的级配不合理含泥量高等原因所致。

砂石料的级配不合理含泥量高骨料级配不合理过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。水灰比过大即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。水泥地面起砂主要的原因施诺迪为您列举如下

其它原因压光时间掌握的不好混凝土表面未达到一定的强度就上人作业低温下施工混凝土表面受冻等。养护不当未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。施工过程中的过分振捣加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

搅拌搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。加水将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间。水泥路面起砂修补方法（建议采用施诺迪水泥路面快速修补料）