多效蒸发器的采用技巧有哪些？应对市场中品种繁多的机器，多效蒸发器的选择技巧有哪些？关键考虑的问题是效用数、泛滥成灾、工艺和遇热总面积。 效数关键考虑到多效蒸发器处理能力的大小和蒸发物熔点的提高。溢流式就是指释放出来热量的水蒸汽从蒸气出入口排出来。回收利用有机废气时，选用间接性冷却器，不用回收利用时，可采取立即冷却器。 选择多效蒸发器时，应依据多效蒸发器工艺开展选择。在中下游加工工艺中，后效蒸发室的压力比前效低，在效中间运输水溶液所需要的泵功率小。此外，因为后效蒸发气温低，前效水溶液进到后效后，一部分蒸气会闪过，因此原蒸气使用量比较少。 多效蒸发器遇热面积的断定充分考虑物料平衡、热力循环、传热计算、选用工艺方式等多种因素确定的。 总的来说，多效蒸发器的选择必须按照计划开展选择，选择时应充分考虑。 MVR蒸发DTB结晶器 DTB型结晶器是一种典型的晶浆汽车内循环结晶器。因为在结晶器设定内导流筒，构成了循环系统安全通道，使晶浆具有较好的混合条件，在蒸发结晶体里能快速清除过饱和度，可以使水溶液的过饱和度处在比较低的水准。 尤其适用溶解度曲线较为陡的商品。DTB型结晶器性能优良，生产制造强度大，能生产制造颗粒物比较大的晶体，且结晶器内不容易结痂。它成为了持续结晶器的重要方式之一。 性能特性： 生产制造强度大，结晶体颗粒物比较大，性能平稳。 应用领域： 适用结晶体粒度分布比较大、生产制造抗压强度相对较高的原材料生产制造。

浓盐水再利用

1）生产用水

根据生产工艺特点，可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。

例如，煤化工行业通常将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水，钢铁企业通常将浓盐水用于原料场洒水、高炉水渣处理或炼钢钢渣处理。但目前渣场或煤场大多要求封闭式，通过调湿消耗的水量有限。

另外，浓盐水中氯离子浓度高，进入原料煤容易腐蚀设备;浓盐水进入灰渣场容易造成二次污染，亦会影响灰渣综合利用产品的质量。尽管将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水存在上述问题，但由于其成本低廉，在一些行业仍然广泛应用，特别是钢铁行业。

但浓盐水中含有环境优先控制的污染物时，则需慎重使用，某钢铁企业曾经出现过使用焦化废水浓盐水冲渣，因焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性有机物，气味严重，引起当地居民投诉、企业工人的事件。

2）灌溉用水

浓盐水可用于耐盐度高的植物、产籽类作肥，还可以作为生态景区的补水，可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区，所以灌溉也是一种水资源保护的方法。但浓盐水用于灌溉可能会对土壤及地表水产生污染，故此方法不是理想的浓盐水处理方法，仅在少数场合作用

板式降膜蒸发器

　　在制浆碱回收蒸发设备上，针对不同浆种的黑液特性，进行了多方面的设计比较，选用板式降膜蒸发器或者管式降膜蒸发器。

　　工作原理：料液从底部循环泵，送至加热器顶部，通过分配器在加热板外表面形成均匀分布的液膜，依靠重力向下流动，完成蒸发过程。加热蒸汽通过集汽箱均匀地进入每张加热板片，在板内冷凝发出热量，冷凝水由加热器底部的集液管排出。料液受热蒸发而生成的二次蒸汽，从板片表面逸出，进入壳体后向动，经除沫器后排出。

　　技术特点：(1)加热板片特有的三维表面，能促进液膜的湍流程度大化;板片外表面不易结垢。所以，板式降膜蒸发器的传热系数高，清洗周期长，清洗方便。(2)在同一容器内可以设置多组板片，分别使用不同的加热介质。(3)经过特殊设计，加热板片内部可以实现自汽提，实现冷凝水的清污分流。(4)雾沫夹带小，二次蒸汽质量高。

　　一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。

　　吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。

　　冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。