MVR蒸发OSLO结晶器

OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。

蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。

经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。

主要特点：

结晶粒度大，粒度均匀

设备体积大，成本高

适用范围：

适用于要求结晶粒度较大的物料生产。

盐水直接排放需注意以下问题：

①如果在出口的水体循环能力很强，浓水的高TDS浓度会得到快速的分散，但如果将大量的浓水排入盐度较小的湖泊、泻湖、贝壳类繁殖海域或鱼类生长水体，将会造成较大的。

②排水口的结构要保证达到混合条件，对接受水体不会产生任何***，诸如水生物、动物和周围的区域等。在高度紊流下一般采用简单的管口排放，将浓水排入大量的接受水中足以保证稀释和混合。但大多数情况都采用扩散器型式的排水口，以改善混合条件。

2）深井***

深井***是连续处置大量反渗透浓水的一种简单有效的方式，而且不受天气条件的影响。但实施深井***的过程非常复杂，对地理条件的要求相当特殊，选择的地点必须与适于饮用的含水层相隔离，所以***位置要低于所有邻近的含水层，岩土的透射性要相对较高以便于***。深井***费用高，对设计和施工要求也很高，且存在污染地下水源的可能性，故此方法需慎重选用。

3）排入市政污水处理系统

浓盐水直接排入市政污水管网，只是一种责任的转移，增加了市政污水处理工艺的负担。由于过高的TDS可能会对市政污水处理厂生物处理段造成不利影响，甚至影响生化池的稳定运行，因此，一定要征求市政部门及污水处理厂的许可。

浓盐水再利用

1）生产用水

根据生产工艺特点，可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。

例如，煤化工行业通常将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水，钢铁企业通常将浓盐水用于原料场洒水、高炉水渣处理或炼钢钢渣处理。但目前渣场或煤场大多要求封闭式，通过调湿消耗的水量有限。

另外，浓盐水中氯离子浓度高，进入原料煤容易腐蚀设备;浓盐水进入灰渣场容易造成二次污染，亦会影响灰渣综合利用产品的质量。尽管将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水存在上述问题，但由于其成本低廉，在一些行业仍然广泛应用，特别是钢铁行业。

但浓盐水中含有环境优先控制的污染物时，则需慎重使用，某钢铁企业曾经出现过使用焦化废水浓盐水冲渣，因焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性有机物，气味严重，引起当地居民投诉、企业工人的事件。

2）灌溉用水

浓盐水可用于耐盐度高的植物、产籽类作肥，还可以作为生态景区的补水，可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区，所以灌溉也是一种水资源保护的方法。但浓盐水用于灌溉可能会对土壤及地表水产生污染，故此方法不是理想的浓盐水处理方法，仅在少数场合作用

　降膜蒸发系统的特点

　　1)降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)物料。

　　2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。

　　3)停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。

　　4)液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。

　　5)由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。

　　6)降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液过程中没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。