现在使用废水蒸发器所取得的效果也是比较不错的

本身这种蒸发器再蒸发，污水方面的效果其实更容易体现出来，本身污水里面的脏东西比较多，所以在蒸发的时候，更加容易把里面那些盐分给蒸发出来，这些盐分之后可以利用提取的方式来提取出来，对于废水里面的其他东西，在蒸发的过程中，有些东西会被直接蒸发到空间里面，还有一些东西可以排放到合适的地方。

而且现在市面上销售的废水蒸发器，在体积方面正在进行不断的改进

本身这种蒸发器在体积方面是比较大的，本身需要经过多种的蒸发工艺，所以导致一开始生产出来的这些设备的体积太大，在使用的时候确实非常不方便，而且还需要经常的搬运，所以现在市面上生产出来的这些蒸发器也都进行了很好的改进，能够让蒸发器本身的作用不会被消除掉，而且体积方面也进行了一些改进。

升膜蒸发器在生产过程中是连续进出料，在蒸发参数稳定后料液在蒸发器中不循环，严格说是一次进料一次出料即能达到设计的蒸发要求。升膜蒸发器进料开始不能过快，要在加热管中保持一定的料位高度，否则难以成膜。由于料液在加热管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空带动下形成，其膜不稳定，进入分离器时二次蒸汽中容易产生雾沫夹带现象，造成分离不而跑料。进料泵不需要强制循环泵，仅需维持正常进料即可。

如果溶液中晶体表面不足，晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度，使得溶液的过饱和度过高，而处于不稳定区域，溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度，从而形成大量的细小晶体颗粒。此时需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制，使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内，以保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。晶体在生长区的停留时间越长，晶体生长的时间越长，晶体粒度越大，晶体表面也越大。大粒度晶体的生成需要有足够的生长时间。

一，有些时候，为了保证蒸发速度、提高蒸发效率，同时为了让蒸发过程中减少结垢情况，厂家要及时对单效蒸发器进行清洗等处理（比如使用强制循环泵、化学清洗、电磁处理）来减少单效蒸发器表面的大量污垢，这些操作会消耗额外的能源，导致单效蒸发器在非蒸发的过程中耗费大量能源。但是如果放任单效蒸发器上的结垢一直存在，那么只会导致整个蒸发中，蒸发效率变慢、效果变差，这样依然会浪费能源。

二，单效蒸发器在蒸发过程中，其传热系数不够大，那么传热的效果就不会好。这相当于是一种能源浪费，因为有部分能源无法用于蒸发过程。所以当单效蒸发器的传热系数不够高时，厂家要及时找到原因并且解决这个问题。