随着工艺技术的日趋成熟，我们气流干燥机的效率已大大提高。由于现代技术和新的节能设计，干燥过程更加自动化和安全。一般制药、化工和食品行业中。 桨叶干燥机是紧凑由于每单位体积的传热面积大。与传热面的楔形刀片接触是通过咬入粉末的效果促进，可以得到大的传热系数由于大混乱的粉末。此外，。 气流干燥机是利用高速活动的热气流使湿淀粉悬浮在其间，具有传热系数高，传热面积大，干燥时刻短等特色。气流干燥也称瞬间干燥是固体流态化中稀相。 单锥螺带真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机1-2倍。单锥螺。 干燥设备技术有很宽的服务领域。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥设备技术是一门跨行业、跨学科。

振动流化床采用振动电机驱动 运转平稳

物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

特点：

● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

● 热,比一般干燥装置可~30%以上。层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。

● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚酰胺等)。

低温流化床干燥机

流化床干燥，是运用流态化技术对粉状或颗粒状物料进行干燥，在流化床中，干燥空气经气体分布板进入流化的物料层中，物料分散在热气流中，上下翻动，互相混合、碰撞，气流和物料间又有大的接触面积，从而实现颗粒物料的干燥目的。

流化床干燥装置，包括鼓风机，所述鼓风机通过管路依次连接有加热器和干燥器；所述干燥器的上部和外环境连通；干燥器的下部设有与加热器连通的工作腔，所述工作腔包括腔和第N腔，所述腔上连有进样装置，所述第N腔上连有出料装置；但是该装置在使用过程中，颗粒物料不能得到充分的分散布料，导致颗粒物料无法干燥。