反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。

适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障排除：

1、反应釜内噪音大。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

2、反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。原因：由于温度过或冷却水循环不畅，内磁钢因温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

3、反应釜底部放料阀处出现泄漏。原因：阀门密封面损坏。

4、反应釜密封处出现泄漏。原因：由于螺栓松动，密封垫变形

不锈钢反应釜的作用及使用条件

不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立佳的操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。

一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：

1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少;

2、应能及时的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行;

3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备，生产可靠;

4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。

不锈钢板反应釜是一种用于药业.食品行业.石油.化工.有机肥等方面的压力容器。依据对生产中的不锈钢板反应釜进行总体设计方案计划方案和参数配置，进行能力尽量 的升温.蒸发.致冷和慢速度拌和***。不锈钢板反应釜由304或316L不锈钢板制成，具有加迅速.耐高温.耐腐蚀.日常保洁服务.使用方便等优点。不锈钢板反应釜分为机械泵分散化反应釜.带磁拌和反应釜.分析化学反应釜.髙压反应釜等。 1.机械泵分散化反应釜：是奶制品.健康饮品.制造业公司无法缺乏的工业设备。是一种特性非凡均质黑***防静电镊子，用于尽可能 分散化.乳浊液.破碎的物件的连续生产制造生产加工或取回再应用。重要用于淡奶油.阿拉伯胶.单糖.乳制品及糖健康饮品.***等各式各样元素及各式各样***的迅速搅拌均匀。 2.带磁拌和反应釜：普遍应用于石油.化工.食品行业.药业.有机肥.科研等行业，是开展聚集.羟醛缩合.塑料材料.化.加氢裂化等化工所有 步骤的反应设备。 3.分析化学反应釜：分析化学反应釜又称作搅拌釜。表面打磨抛光解决解决，可确保耐碱性.耐酸性.耐高温.抗磨损.耐腐蚀的不一样工作环境。可以用石油.化工.药业.领域等方面的高压高溫化学变化试验，对粘性.可吸入颗粒物原料可保障高搅拌预期目标。 4.髙压反应釜：髙压反应釜为密闭性大货车，采用封闭式方案设计，保证 原料一直处于杀菌状况。普遍应用于石油.化工.食品行业.药业.有机肥等行业，在真空环境下生产加工原料。