旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备***和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。

我们通常使用的旋风除尘器是一种除尘器，它利用旋转气生的离心力将粉尘颗粒从组合气流中分离出来。本实用新型具有结构简单、体积小、不需要辅助设备、成本低、介质阻力小、装置内没有运动部件、操作维护方便等特点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达80%以上。近年来，经改进后的旋风除尘器，除尘效率达到5%以上。旋风分离器的缺点是收集小于5μm颗粒的效率不高。按气缸数可分为单缸、双缸、三缸、四缸和六缸五种组合。旋风分离器的主要优点如下：。旋风分离器中没有活动部件，因此易于维护。

旋风除尘器的各种优点

多年来，旋风除尘器有几个优点，这些优点使其广受欢迎。以下是其中的一些：

不需要昂贵的过滤器：可以看出，大多数除尘器都使用昂贵的过滤器，需要定期维护或更换。然而，旋风除尘器使用离心力来消除或去除气流中的颗粒。因此，这些除尘器是暴露于高水平灰尘、污染物和空气刺激物的区域的选择。

安全设计：两级除尘器被认为比大多数其他除尘器更安全。为什么?经常看到除尘器的集尘袋在清洗时会释放出巨大的粉尘云。但是，清洁旋风除尘器的初级收集点时会释放碎屑和较重的切屑。

免维护：清洁工业工作场所的过滤器或袋滤室并不容易。这些过滤器或袋式除尘器被带到隔离区域进行清洁。大多数公司将此任务外包给第三方承包商，以确保流程顺利执行。此外，更换过滤器的成本很高，如果加上第三方服务的成本，可能会对公司的预算产生影响。在这种情况下，使用维护成本低的旋风除尘器是一种经济的选择。

材料回收：在一些行业中，除尘器中收集的粉尘可能包括金粉或银粉。由于其经济价值，它被重复使用或回收。在这种情况下，不建议使用标准过滤器，因为材料可能会在过滤器中丢失，而旋风除尘器不使用过滤器，收集的有价值材料可以通过排放阀回收。

滤筒除尘器的优点：

1、滤芯除尘器阻力小，压缩空气量小，维修工作量不可用。比各类除尘器节能、并且节资30％以上。采用 的下流式布置和滤筒倾斜结构，除尘器在工作过程中同步除尘效果良好。

2、净化，对于亚微米以上的粉尘净化达99.9％以上，设备运行阻力小，有效节约除尘系统的能耗。

3.粉尘气体入口设有挡尘板，具有缓冲和耐磨的功能，使粉尘不会直接高速冲击滤芯，从而延长滤芯的使用寿命。

布袋除尘器的优点：

除尘，能够达到99％，能够达到排放的要求。除尘骨架功能安稳，粉尘处置简单。处理风量由原来的几百立方米/小时提高到几十万立方米/小时，布置简单，运行稳定，初期***少，维护方便。