固定床与流化床反应器之间的比较

固定床反应器（又称填充床反应器）,它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。

但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善。

怎样提高流化床干燥机的干躁速率 假如要提高流化床干燥机的干躁速率，提高生产量，大家先必须 了解危害干躁速率的要素有那些，工作经验得到以下：热传导速率、外扩散速率、内扩散速率。 大家必须 提高外扩散速率当干躁处在匀速干躁环节时，外扩散摩擦阻力变成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而减少外扩散摩擦阻力，提高外扩散速率，对减少全部干躁周期时间危害增加，外扩散摩擦阻力关键产生在附面层里。 因而应保证下列二点：一是减少物质的水蒸气浓度值，提升对流传热总面积，也可以提高干躁速率；二是增大物质流动速度，薄化附面层薄厚等，提高热对流导热系数。也可提高对广为流传质指数，有利于提高干躁速率。 再度，大家必须 提高水份的内扩散速率。水份的内扩散速率是由湿扩散和热扩散一同***的。湿扩散是原材料中因为环境湿度梯度方向造成的水份挪动，热扩散是物理学中存有温度梯度而造成的水份挪动。要提高内扩散速率应保证：1、当热扩散与湿扩散方位一致时，加强热传导，提高原材料中的温度梯度，当二者反过来时，提升温度梯度尽管扩张了热扩散的摩擦阻力，但能够提高热传导，原材料溫度提高，湿扩散得到提升，所以能加速干躁。2、热扩散与湿扩散方位一致，即想方设法使原材料溫度高过外表温度，如远红外线加温、微波炉加热方法。3、低物质的总工作压力，有益子提高湿扩散指数，进而提高湿扩散速率。4、薄化坯体薄厚，变单层干躁为两面干躁，别的坯体特性和样子等层面的要素。

我们企业要加强设备的日常检查，培养预测机器可能出现的故障的能力，及时准确地发现和消除隐患。

应建立和完善振动流化床干燥机的维护体系。要做到一机一本的效果，让维修人员更有准备预测机器的故障历史。

企业应加强对振动流化床干燥机管理和维护人员的学习和培训。从思想上来说，技术上可以跟上步伐。

振动流化床干燥机的日常维护是使用该机的基础和前提。我们须重视这些问题，使机器能够长期稳定地继续工作，给企业带来效益，达到预期的生产效果。

振动流化床是在物料流化的基础上增加床的振动，使物料有一个抛散的过程，两者有机结合，达到低床的流化效果。与传统流化床干燥机不同的是，普通流化床干燥机的物料输送和流化是由风力(热风)完成的，而振动流化床主要是由振动力完成的。可以降低物料的小流化速度，尤其是底部附近的颗粒首先流化，提高了底部颗粒的流化质量，使一些难以流化的物料能够正常干燥。

振动流化床的特点

1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高。

2.振动源由振动电机驱动，运行均衡，维护方便。

3.流化均匀，无死腔和漏风现象，可获得均匀干燥、冷却和加湿的产品。

4.可调性好，适应性广，料层厚度无级调节，机内移动速度，变幅大。

5.对材料表面损伤小，可用于干燥易碎材料。当物料的颗粒不规则时，不会影响工作效果。

6.采用全封闭结构，有效防止物料与外界空气的，工作环境干净。