真空干燥设备的日常维护*** 在日常生产过程中，启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱，每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常，***后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况，若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇，然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130C上下)， 运行料泵和除尘设备。当泵压做到2MPa后，开启喷逐渐制粒 设备运行后，应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况，若发生堵状况需立刻冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后，还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况，纪录各技术主要参数，并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时，应先关停加热装置，终止机运行。 随后关掉喷闸阀，拆换喷，扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100C下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料，关掉除尘设备及气锤，*** 后关掉总开关电源，进行生产加工实际操作。如遇紧急状况，务必马上关停设备，应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电，应拖出机，使塔架当然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路浆，并清理设备。 为使原材料免受***和增加设备使用寿命，凡与材料触碰一部分，均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷，自动控制系统选用一体化实际操作。

循环流化床的燃烧技术

循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时，脱硫率可达90%以上。

循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外，还能适当调整炉内温度场的分布，起到防止局部烟气温度过高、降低NOX排放量的作用，二次风一般由二次风机供给，有的锅炉一、二次风机共用。

结构分类

1、PZG耙式真空干燥机

传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料干燥。

2、QZG耙式敲击棒真空干燥机

耙式敲击棒真空干燥机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。

3、JZG桨叶耙式真空干燥机

桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含的物料具有明显优势。

4、LZG双螺带耙式真空干燥机

双螺带耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置正、反双螺带强制连续翻动、混合，干燥过程中物料难以团聚、结块，适用于那些易团聚、结块的松散物料的真空干燥。同时还可以作为混合机适用。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料同步完成干燥和混合。