不锈钢反应釜的构造原理有哪里？

简述不锈钢反应釜的构造原理，不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不锈钢反应釜勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。

不锈钢反应釜的构造原理为：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

反应釜各种加热方式的特点与用途:

1、热水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式***简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

2、蒸汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

3、反应釜用导热油加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

4、反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

5.电磁加热器加热：反应釜电磁加热器加热温度可到500-550度，电磁线圈直接缠绕在罐体外部产生磁场使罐体自身发热，线圈本身不发热。加上缠绕的保温隔热层，热效率可达95%以上，使用寿命15年以上，

不锈钢反应釜维护及***要求有哪些

不锈钢反应釜在加料前需要的将设备的搅拌器给打来，在确定没有杂音且正常时，需要的将料加到其反应釜内，不锈钢反应釜的加料数量不能超过其工艺的使用要求。

不锈钢反应釜在打开其蒸汽阀门之前，需要先打开其回气阀后开进气阀，设备需要打开蒸汽阀应该缓慢的进行，这样就可以使之对夹套预热，逐步升压，这样设备夹套内压力不准超过其规定的值。

不锈钢反应釜在运行的过程中需要随时的检查其设备的运转情况，要是发现有异常的情况，需要立即停车检修，铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

不锈钢反应釜在使用时必须要的关闭其冷媒进管阀门，的放尽锅内和夹套内的剩余冷媒，然后在的输入其物料，在进行开始搅拌，设备需要的开启电热电源以及蒸汽阀门。

不锈钢反应釜在进行***的过程中需要经常注意整台设备和减速器的工作情况，设备在运行过程中，要是其减速器润滑油出现其不足，这时需要立即进行补充，电加热介质油每半年要进行更换。

不锈钢反应釜的冷却阀门和蒸汽阀门是不能同时启动的，设备的蒸汽管路过气时不准碰撞以及锤击，设备在开冷却水阀门的时候，需要先开回水阀水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水

不锈钢反应釜的作用及使用条件

不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立佳的操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。

一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：

1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少;

2、应能及时的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行;

3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备，生产可靠;

4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。