流化床干燥机适用于什么物料

普通流化床在干燥颗粒物料时， 可能会出现下列问题： 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床， 颗粒分布范围大时夹带会相当严重； 由于颗粒的反混， 物料在机内的滞留时间不同， 干燥后的颗粒含水不均； 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成的， 是普通流化床的一种成功的改进型， 克服了普通流化床的上述不足。

化工：硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高锰酸锌、复合肥、硫胺、、、钙镁磷肥、聚、纤维素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙66、聚树脂、涤纶切片、聚。

无机盐：纯碱、、碳酸钾、、磷酸钾、***钾、亚***钠。

环保：酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土药渣等干燥。

振动流化床干燥机产品特点

1、加热均匀，热交换充分，干燥强度高，与普通烘干机相比节能3％-50％；

2.振源采用振动电机驱动，具有运行平衡、维护方便、噪音低、使用寿命长等优点；

3、流态化均匀，无死区、窜气现象，干燥、冷却、加湿产品均匀；

4.调节性好，适应性广，料层厚度、机内移动速度、全幅变化无级调节；

5.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥。当物料颗粒不规则时，不影响工作效果；

6、采用全封闭结构，有效防止物料与外界空气的，工作环境清洁；

7.振动有助于材料的分散。选择合适的振动参数，可以使普通流化床中易结块或产生窜流的物料流态化、干燥；

8.由于没有强烈的返混，气流速度比普通流化床低，对物料颗粒的损伤小。在干燥过程中，它是合适的材料，不会***晶体形态或要求颗粒的表面亮度。

结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

传热：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。

控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。

适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的风险降低到了小程度  。