多效蒸发器用于处理含12％氯化钠的废水，pH约为1。哪种原料更好选择？ 如果调节了pH，多少才更合适？ 需要选择哪些原料？ 如果选择了多效蒸腾技术，那么经济地控制进入蒸发器的液体温度是多少？

氯化钠在浓缩过程中易于结晶，因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性，因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸发器系统中，有一个预热器，它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料，该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下：为了获得的温度，使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器，三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢，而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。

蒸腾作用：蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔，观察孔，温度计，真空计等设备的预热器：预热器为管状加热，管侧和管板材料为双相不锈钢材料，而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵：选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。

MVR 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点：

1、低能耗、低运行费用;从理论上来看，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时，能耗有所改变);

2、蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;

3、仅需少量冷却水，可以节省 90%以上的冷却水，公用工程配套少。

4、运行平稳，自动化程度高;通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。

5、清洁能源，洁净环保。MVR 蒸发器以电为主，没有 CO2 排放的问题。

6、采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃)，有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。

7、人力成本低：仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转

蒸发器操作要点2

开机操作

2.1需先开启蒸汽管的排水阀，拍出管内的积水，然后进入少量的蒸汽进行。预热，至排水阀有蒸汽喷出时，然后关闭排水阀。

2.2适当开启校加热室的进气阀进行预热，防止温度骤升影响设备安全。

2.3待蒸发物料准备就绪，开启进料泵和加热器，将物料进入效蒸发室，然后适当开启蒸汽阀门进行加热蒸发。

2.4当蒸发物料达到效蒸发室操作页面视镜时，即开启效至第二效蒸发室过料阀。待第二效蒸发室物料达到操作页面时，开启二效三效蒸发室的过料阀。以此类推操作使物料到达末效，同时开大蒸汽阀。

2.5调节各效罐液面至正常状态，并调节效加热压力和各校加热室不凝汽阀，保持各校加热室的压力(温度)差。逐步转入正常蒸发操作。

2.6蒸发正常后，要关注机封用循环系统给泵的供水 以保证机封的正常使用。

2.7待末效物料浓度达到指标后，开启放料通过出料泵将物料排除。