振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

振动流化床备件、零件的储备形式

所谓的备件、零件，指的是振动流化床说明书中明确列出的易损件、各种配套使用备件、主要用于承重而自身薄弱的零件、需要外协加工或者生产周期相对较长的零件、故障频发的零件、受高温高压时有腐蚀性的零件、容易变形、、产生疲劳的零件和作为备用的电机和泵。对备件、零件的管理具有较高的时效性，在管理工作中，不能影响到振动流化床的安全稳定长期运行，也不能由于备件、零件等的储量超标而造成资金的积压。

对振动流化床干燥机备件、零件进行储备，不仅仅是为了振动流化床的安全稳定长期运行，同时也是为了动态调整储备的定额从而减少对流动资金的占用。对此除了要加强内部的管理外，还要充分调动供应商的积极性，定期和供应商进行结算，同时提醒他们为企业储备一定量的标准备件。

由于企业的生产规模及生产管理体制、备件性质及库存条件不同，备件的储备形式也将有所不同，各企业应按自身的实际情况和条件，灵活选择适合自己的储备形式。

怎样提高流化床干燥机的干躁速率 假如要提高流化床干燥机的干躁速率，提高生产量，大家先必须 了解危害干躁速率的要素有那些，工作经验得到以下：热传导速率、外扩散速率、内扩散速率。 大家必须 提高外扩散速率当干躁处在匀速干躁环节时，外扩散摩擦阻力变成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而减少外扩散摩擦阻力，提高外扩散速率，对减少全部干躁周期时间危害增加，外扩散摩擦阻力关键产生在附面层里。 因而应保证下列二点：一是减少物质的水蒸气浓度值，提升对流传热总面积，也可以提高干躁速率；二是增大物质流动速度，薄化附面层薄厚等，提高热对流导热系数。也可提高对广为流传质指数，有利于提高干躁速率。 再度，大家必须 提高水份的内扩散速率。水份的内扩散速率是由湿扩散和热扩散一同***的。湿扩散是原材料中因为环境湿度梯度方向造成的水份挪动，热扩散是物理学中存有温度梯度而造成的水份挪动。要提高内扩散速率应保证：1、当热扩散与湿扩散方位一致时，加强热传导，提高原材料中的温度梯度，当二者反过来时，提升温度梯度尽管扩张了热扩散的摩擦阻力，但能够提高热传导，原材料溫度提高，湿扩散得到提升，所以能加速干躁。2、热扩散与湿扩散方位一致，即想方设法使原材料溫度高过外表温度，如远红外线加温、微波炉加热方法。3、低物质的总工作压力，有益子提高湿扩散指数，进而提高湿扩散速率。4、薄化坯体薄厚，变单层干躁为两面干躁，别的坯体特性和样子等层面的要素。

振动流化床以下优点：（1）流体与固体颗粒充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；（2）设备生产强度大，可连续操作，也可间歇操作；（3）固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；（4）设备简单，易于维修和制造；（5）操作安全性好。

振动流化床也有其不足之处：（1）一般不适应于易粘壁和结块的物料；（2）流化床不适用于密度相差较大的几种物料的流化操作；（3）不适用于对产品外形要求严格的物料；（4）流化床操作时对物料粒度有一定要求，一般颗粒直径在30 μm～6 mm。粒度太小易被气流带走，太大不易流化；（5）由于还需风机、加热器、分离器或捕尘器等附属设备，设备较笨重，占地面积较大；（6）还不具备像微波干燥那样将热量直接作用于湿物料的内部，其具有热损失小、热（一般可达80%左右）的优点。振动流化床热效率一般在40%～60%，从节能的角度来讲，还需提高热效率。