常见通风管道系统的特点、技术标准

      通风管道应符合本标准要求，并符合按规定程序批准的图样及技术文件。当供需双方有技术协议时，则按双方的技术协议进行设计制造。  

通风管道尺寸外形

通风管道长度：

      通常长度：6?12M，经双方协议，可将长度加长或缩短。

      定尺长度：定尺长度应在通长范围内，其极限偏差为士500毫米。

      精定尺长度：经双方同意，可供应长度极限偏差比定尺长度的规定更严格的精定尺长度。

      通风管道圆度在管端100mm长度范围内，钢管尺寸不得比标称重量大1％，可采用测量尺寸的卡尺，杆规或其他测量工具测量。

      通风管道直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2％。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管直径拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的距离。

通风管道系统的重要特点：

      A）气密性；

      B）具有较强的防腐防锈能力；

      C）保温效果好；

      D）管挤压成型，外形美观，风阻小，密封效果好。交替使用，节省了安装和维护成本；

      E）固定密封垫片，安装不打滑，不更换；

      F）连接，可以安装方便简单，，易维护，管材和管件的。

通风管道安装加工应注意的五个问题通风管道安装加工应注意的问题有哪些?

1、通风管道在运输过程应有防止损管的保护措施。

2、榫接风管的连接在榫口处涂胶粘剂，是为增强接头处的强度。

3、当风管采用地面预组装后架空安装时，限制预组装的长度是为了遮免风管因自重产生的弯曲而***构件接口。

4、玻璃纤维复合板风管端口为切割面时，在装配法兰连接件前应将管端切口面用胶带或胶液进行封堵，才能防止玻璃纤维外露和飞散。

5、兰连接的玻璃纤维复合板风管垂直安装的支撑件制作与安装的方法。

通风系统试验应符合下列规定：    

1、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06×104Pa，保持5min不漏气；    2、过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa；    3、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa；    4、 清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；    5、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。给水排水设备检验应符合下列规定：    1、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；    2、管道坡度符合设计要求；    3、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；    4、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；    5、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；    6、 防爆波闸阀型号，规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；       7、 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道通畅；    8、防爆波密闭堵板密封良好。

通风管道碳钢风管的安装方法　

　(1)***测量，确定风管的安装位置标高。(2)管首支、吊架的安装与固定。(3)管段及零配件的地面组装，组装件的长度要考虑管径、管壁厚及接口连接方式，以利吊运。(4)管段吊装***、连接固定。水平风管可组合成部件安装，要选好吊点，防止受力不均而产生变形。(5)埋设在基础内的风管要安排在土建施工工序中进行安装。风管中心线应以主要设备中心线为基准进行***，要事先核对好与电缆管、地脚螺栓及固定支架的位置，测算出风管距基础垫层的距离，以便加工支架。地下风管的焊接，必须保证严密不漏水。风管内表面须涂刷油漆，以防锈蚀。伸出基础外的管端要堵上盲板并满焊，以防止进水。基础内风管口与混凝土通风沟相接部分，要采取措施防止灰浆进入。(6)根据设计要求，进行保温防腐涂装。(7)风管安装合格并用压缩空气进行吹扫和清理后，即可进行能风系统试运转。 　　对于不锈钢或铝板制作的风管，安装时应注意：(1)对壁厚为1mm或更薄的不锈钢风管采用咬口连接，大于1mm者用电弧焊或弧焊焊接，不可作用气焊。堆放时不要与锈蚀的碳素钢材接触。风管与碳钢支架接触处，要垫以非金属块或在支架上喷刷涂料。(2)厚度为1.5mm或更薄的铝质风管应咬接，厚度大于1.5mm者可用气焊或弧焊焊接。法兰连接用的螺栓、垫圈和风管支架抱箍都要镀锌。 　　对于碣质聚风管，管段之间采用法兰连接，或塑料套管焊接。风管与法兰连接处，为增加刚度常加焊塑料三角支撑。风管法兰垫片采用耐酸橡胶板或软塑料板，法兰螺栓要加钢质垫圈。风管与支架、卡子接触的部分要垫橡胶板。