通风风管施工安装要求一、材料要求
1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。二、安装要求
1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时,应先把上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
通风管道布局的原则
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、***、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。
通风管道安装过程中如果安装不好会产生噪音、漏风、布局不合理造成管材浪费等问题,都说三分产品,七分安装,安装比产品本身更为重要,建议大家选择的安装团队。
风管加工是我们生活中的一个重要组成部分,风管加工设备主要包括管道加工设备(如管道生产线)。如准备工作做得不够,就可能导致管道处理设备处理管道时出现问题。所以在进行管道处理之前,你是否知道一些准备工作是很重要的事情。
(一)加工场地的布局
风管在现场加工制造。风管的现场制造可防止风管在运输过程中因工厂加工而变形。同时,它能灵敏地处理因设计变更而引起的风管修改,从而节省时间,保证工期,节约运输成本。
(二)主要施工机具的准备
风管制作前需要准备好主要施工机具。施工工具的准备包括施工工具和施工机械的准备。
风管加工和制造通风管道和配件所需的工具如下:
测量工具:4把不锈钢直尺,2把钢折尺和8把钢卷尺
标记工具:2个角规、2个量角器、2个墨斗、4个划线规、卡尺和划线针
检查工具:2度米,4个线坠和2个触角
锤击工具:10个木槌和2个大锤
切割工具:2把电动剪刀
金属钻具:2台电动钻机
加工和制造通风管道和配件所需的施工机械如下
剪板机:3台,用于切割金属板
单平口机:4台金属板平口机
压边机:4台金属板压边机
方形折叠机:2套用于折叠矩形通风管的直边
插入式咬合机:2台,用于金属风管的无法兰连接
复合型PC板风管
近年来的风管种类,以抽滤PC板为板材,内复玻璃纤维布,外复防水铝箔布(進口板才为内涂热敏电阻灰黑色亚克力高聚物,表层为稀纹布/铝铂/包装纸),用防火安全粘结剂复合型干躁后,再经激光切割、打槽、粘接结构加固等加工工艺而做成,依据风管横断面规格、气压尺寸再选用适度的结构加固对策。
化学纤维纺织物风管
又常称之为布袋子风管、布风管、纤维布风管、化学纤维纺织物风管、化学纤维纺织物气体遍布器等,是现阶段全新的风管种类,是一种由化学纤维织出的软性气体遍布系统软件,是取代传统式送风管、电动风阀、散流器、保温隔热材料等的一种送出去风尾端系统软件。它是关键靠化学纤维渗入和喷嘴水射流的与众不同进风口方式能匀称排风的送出去风尾端系统软件。具备面式进风口,排风量大,无吹风机感;总体排风分布均匀;防精华露;易清理维护***,身心健康环境保护;美观大方、颜色多种多样,人性化突显;重量较轻,房顶沙袋绑腿可忽略;系统软件运作平静,改进自然环境质量;安装操作方便,减少工程项目周期时间;安裝灵便,可多次重复使用;系统软件成本费节约,高诸多优势。
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